机车台日产量培训课件.pptVIP

* 提高机车台日产量QC小组活动成果 目 录 十、效 果 检 查 十一、改 进 后 效 益 十二、巩 固 措 施 七、原 因 分 析 八、控 制 措 施 九、 组 织 实 施 三、选 题 理 由 四、 QC 小 组 活动目 标 五、目标值与可行性分析 一、 QC小组概况 二、QC小组活动推进计划 六、现 状 调 查 十三、遗留问题与体会 一、QC小组概况 成立时间：2016年1月22日 小组类型：管理型 组长：史振良 注册编号：YSB-QC-2016-1 小组名称：炼铁运输作业区机车运用管理小组 QC 小组简介 一、QC小组概况 序号 姓 名 性 别 年 龄 职 务 技能等级 小组分工 TQC教育 1 史振良 男 51 调度员 技 师 组 长 方案制定 48学时 2 童俊骏 男 41 调车员 技 师 副组长 问题分析 48学时 3 王收安 男 30 调车员 高 级 组 员 现场跟踪 48学时 4 孟召峰 男 50 调度员 高 级 组 员 现场跟踪 48学时 5 杨精兵 男 48 值班员 高 级 组 员 现场跟踪 48学时 6 王红卫 男 38 值班员 高 级 组 员 现场跟踪 48学时 7 王飞武 男 30 调车员 中 级 组 员 现场跟踪 48学时 8 俞林山 男 28 调车员 中 级 组 员 数据统计 48学时 一、QC小组概况 QC小组组织学习影响机车台日产量的主要因素 QC小组制定培训及学习方案 及时与主线生产单位 联系沟通 加强对烂罐的处理 和新罐的投入使用 优化作业计划，合理运用机车 做好主线单位保产服务 二、QC小组活动推进计划 说明：计划进度 实际进度： 制表人：史振良 时间：2016年6月 2016年 1 2 3 4 5 6 课题选择 QC培训 现状调查 目标设定 原因分析 要因确认 对策制定 组织实施 效果检查 与验证 巩固措施 与总结 时间 内容 三、选题理由 如何提高 机车台日产量 三、选题理由 1、提高机车台日产量是运输生产的一项重要考核指标，使机力浪费得到了有效的控制，结合目前的现状，还有改进的空间，将计划目标作为控制方向，完成的好坏直接关系到本单位的运输保产工作和高炉生产的顺行； 2、QC小组活动可以全方位的提升职工的业务技能和工作积极性，能有效提高管理技术水平； 3、提高机车台日产量能够降低机车损耗，节约维修成本；提高生产效率、降低成本、促进指标进步，推动挖潜增效； 4、QC小组活动能够激发职工进行技术创新，解决运输作业中的难点问题，使运输作业方法优质高效。 四、QC小组活动目标 四 激发职工技术创新，解决难点问题，使运输作业方法优质高效. 一 提高生产效率、降低成本、促进指标进步，推动挖潜增效. 二 提升职工的业务技能和工作积极性，提高管理技术水平. 三 降低机车损耗，节约维修成本 . 五、目标值及可行性分析 1.QC小组有着较强的技术和操作技 能，有能力完成任务； 2.加强与高炉的联系，能够及时获取 高炉生产信息，合理安排机车，提高机车利用率； 3.加强管理，能够提高作业人员的责任心和业务技能，从而减少扯皮现象，提高作业的衔接性； 4.优化调车作业计划，减少作业冲突和重复作业。 8.6% 上半年6500 t.km/台日 下半年7000 t.km/台日 2016布控指标值 2016小组活动目标值 7152.8 t.km/台日 目标值可行性分析 六、现状调查 1.调车计划不合理，作业冲突和重复作业多，机车利用率低. 2.主线单位生产波动大，高炉出铁不均衡，陪伴机车利用率不高. 3.职工责任心不强，部分作业人员业务技能不熟练，大局意识不够，效率低，影响作业时间. 4.钢渣罐技术状态不良、垫底不好，翻卸作业时间长. 5.联劳协作不好，作业人员的作业行为不规范. 七、原因分析 从上图可以看出，作业办法、设备、人员以及联系不到位等都是影响机车台日产量的原因 渣场翻卸能力 设 备 机车故障 翻卸方法 线路设计不合理 冶金车运用技术状态不良 作业冲突 垫底不好、烂罐多 新罐投入不足、不及时 作业方法 高炉生产波动 出渣不正常 出铁不均衡 作业效率不高 等待作业 各种车辆检 修无效作业 机车运用不合理 陪伴机车利用率不高 计划安排不周 人 员 业务技能低 文化素质低 业务不熟练 工作责任心差 自我要求不高