轧钢复习思考题[1].doc

第一章　　金属压力加工基本知识 1、金属成型的方法有哪几种？ 减少质量的成型方法；增加质量的成型方法；质量保持不变的成型方法；组合的成型方法。 2、何谓金属压力加工？金属压力加工的实质又是什么？金属压力加工的主要方法有哪几种？ 　金属压力加工：对具有塑性的金属施加外力作用使其产生塑性变形，改变金属的形状、尺寸和性能而获得所要求产品的一种加工方法。实质：金属塑性加工的过程。金属压力加工的主要方法：轧制、锻造、冲压、挤压和拉拔等。 3、何谓轧制？轧制的方式有哪几种？ 轧制：借助于旋转的轧辊与金属接触摩擦，将金属咬入轧辊缝隙间，再在轧辊的压力作用下，使金属在长、宽、高三个方向上完成塑性变形过程。轧制的方式：纵轧、斜轧和横轧。 4、何谓纵轧、斜轧、横轧？各适合轧制哪些产品？ 纵轧：轧辊轴线相互平行；轧辊旋转方向相反；金属行进的方向与轧辊轴线垂直。适用：各种型材和板材。 斜轧：轧辊轴线相互成一定角度；轧辊同向旋转；金属在变形过程中产生螺旋运动（即边旋转边前进）。适用：生产管材及变断面的型材。 横轧：轧辊同向旋转；轧辊中心线互相平行；金属轴线与轧辊轴线平行且金属只绕其自身轴线旋转。适用：生产齿轮、车轮、轴和钢球等回转体件。 第二章　金属压力加工的变形力学基础 1、在压力加工过程中，变形物体所承受的外力主要有哪几种？ 在压力加工过程中，变形物体所承受的外力，主要有作用力和约束反力。 2、举例说明什么是作用力和约束反力。 作用力（主动力）：压力加工设备的可动部分对变形体所作用的力。 举例：锻压时，锻锤的机械动作对变形体所施加的压力P（图2－1） 约束反力：变形体在主动力的作用下，其运动受到工具阻碍反作用于变形物体上的力。 　　分类：正压力和摩擦力。 　　正压力：沿工具与变形体接触面的法线方向阻碍金属整体移动或金属流动的力，并且指向变形体。摩擦力：沿工具与变形体接触面的切线方向阻碍金属流动的力，其方向与金属质点流动方向或变形趋势相反。 3、何谓内力，内力产生的原因？ 内力：由于某种原因，当物体内部的原子被迫离开平衡位置时，则在物体内部产生的力。 　　原因：1　由于平衡外力而产生的　　 　　　　　2　由于物理过程及物理—化学过程的作用（如不均匀变形， 不均匀加热及冷却，不均匀相变等），在物体内部产生相互平衡的内力。 4、何谓主应力、主变形？主变形的表示方法有哪几种？ 主应力：在压力加工原理中，为使用方便，常常取适当的坐标轴（即主轴），使按此轴截取的截面（主平面）上只有法线应力而无切应力存在。此法线应力即主应力。 主变形：主轴方向所产生的变形。主变形的表示方法：绝对变形，相对变形，真实相对变形 5、解释主应力图示、主变形图示，各有多少种？ 主应力图示：在压力加工原理中，为定性说明变形金属内某点的应力状态，常采用只注明作用于该点的三个主应力是否存在及正负号，不注明应力数值的简明立方体图解，把该图解称为主应力图示。可能的主应力状态图示共九种。 主变形图示：用来表示三个主变形存在与否，符号的正负，而不注明具体数值的简明立方体示意图形。塑性变形时可能的主变形图示只有三种 6、解释塑性变形的基本定律及其实际意义？ （1）体积不变定律：除钢锭的前期加工外，不论金属的冷、热加工，变形前后金属体积守恒。应用：已知成品尺寸，计算坯料长度；已知坯料尺寸确定成品长。 （2）最小阻力定律：金属塑性变形时，当变形体的质点有可能沿不同方向移动时，则每一质点将沿阻力最小的方向移动。意义：分析金属塑性变形时质点的流动规律和定性地确定金属质点的流动方向。 （3）弹塑性共存定律：金属在发生塑性变形以前，必须先发生弹性变形，即由弹性变形过渡到塑性变形；在塑性变形过程中，必须伴随着弹性变形的存在，这就是所谓的弹塑性共存定律。意义：1　设计工具时应选择弹性极限高、弹性模数大的材料；使用时尽量使工具在较低温度下工作。2　要求被加工的金属抗力越小塑性越高越好。3　消除轧机弹跳。对于型钢轧机多采用调整辊缝、短应力线轧机、预应力轧制。而板带轧机，多采用轧辊预压紧或四辊轧机和多辊轧机的使用。 7、金属材料产生塑性变形的力学条件是什么？ 　金属发生塑性变形的力学条件：σs≤σ＜σb 　　当σ＜σs时，材料不可能产生塑性变形； 　　而σ＞σb 时，材料会破裂。 8、产生塑性变形不均匀性的原因和后果？ 产生塑性变形不均匀性的原因：1　外摩擦的影响；2　变形物体形状的影响；3　变形物体性质不均匀的影响；4　变形物体温度不均匀的影响；5　加工工具形状的影响； 6　变形物体内残余应力的影响。 　 不均匀变形引起的后果：1　变形抗力升高；2　降低金属塑性；3　降低产品质量；4　工具寿命降低。 　第三章　压力加工的金属学基础 1、解释加工硬化概念、产生的原因、金属的组织特点及实际意义？ 金属在常温下加工变形过程中