5S管理起源及其应用(1).ppt

定义：素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心 上世纪初，日本制造的工业品因品质低劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。第二次世界大战后，日本提出了“安全始于整理，终于整理整顿”的“5S”宣传口号。当时只推行了前两个“S”，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了“3S”，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展。 上海外高桥造船有限公司要求员工从身边小事做起，着手细节，为企业精细化管理渐成气候打下基础。各生产部门以作业区为单位，分别建立了本部门的“5S”管理标准，员工“5S” 管理意识逐渐增强，并构建日常督察机制，为公司持之以恒进行“5S” 管理提供了良好的基础。公司通过制订《目视管理规定》，建立了统一的色标和标识规范，使得现场面貌大为改观。 2、芜湖江海船舶装饰有限公司“5S”管理成功经验 （2）、划区设位，分类摆放。江海公司充分利用空间，对整理后保存的物料件改成货架式摆放，减少了对生产场地的占用，并且扩大了厂区内的安全通道和活动空间。不仅如此，该公司还对物料件实行了“划区设位”和“分类摆放”。“划区设位”就是将各物料件和设备根据生产流程、作业环节、转运顺序划定区域，设定堆放位置。例如，运转离场的材料放在门前，贵重的不锈钢、法兰、弯头、异径、座板集中在一个区域，便于监控或作业。“ 现在走进该公司标准化的厂房里，无论是机器设备、原材料、生产工具还是成品、半成品，都分门别类、整齐有序地摆放在固定区域，给人一种十分整洁、清爽的感觉。 * “5S”管理起源及其应用 2011年7月 主要内容 一、何谓“5S”管理？ 二、“5S”管理起源 三、“5S”管理在有关航运企业的成功应用 四、开展“5S”管理活动的意义 （一）、 何谓“5S”管理 “5S”起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业一种独特的管理办法。由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这五个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称“5S”。 一、何谓“5S”管理？ 定义：将工作场所的物品区分成为有用的和没用的，除去没有用的物品，留下有用的。 （二）、“5S”管理定义与目的 1S—整理 目的：是为了把空间腾出来活用，减少误用、误送，营造清爽的工作环境。 2S—整顿 定义：把留下来的有用物品，根据使用状况分门别类，按规定摆放整齐，做到先进先出原则，并加以明确标识。 目的：让物品摆放一目了然，减少物品的寻找时间，保证材料物品出入有序，工作场所整齐、美观 3S—清扫 定义：工作场所彻底清扫干净，保持工作环境清新、亮丽，防止污染的发生。 目的：为了减少工业伤害，创造良好的作业环境，产品有好品质，员工有好心情。 4S—清洁 定义：将前面三个“S”的做法制度化、规范化并习惯执行及维持成果。 目的：为了让前“3S”的成果保持下去，树立加强“5S”的信心 5S—素养 目的：其目的是让员工遵守规定并营造良好的团队协作、敬业进取精神。 这五个部分有着相辅相成，缺一不可的关系。整理是整顿的前提，整理、整顿又是清扫的前提，整理、整顿、清扫又是清洁的前提，素养是推动员工进行整理、整顿、清扫、清洁的基本前提和内在动因，而整理、整顿、清扫、清洁长期作用的目的又在于提升产品的品质和员工的素养。总之，“5S”是源于素养，终于素养，是一个闭合循环。 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业一种独特的管理办法。 二、“5S”管理起源 日本企业将“5S”运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理方法，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，“5S”对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大的作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，“5S”已经成为工厂管理的一股新潮流。 三、“5S”管理在有关航运企业的成功应用 1、上海外高桥造船有限公司 “5S”管理成功经验 造船总量的快速提升，对企业的综合管理提出了更高的要求，要创建一流造船企业，就必须摒弃一切阻碍生产力发展的习惯思维和传统理念，吸收和应用先进的管理思想和方法。 2004年，上海外高桥造船有限公司全面导入“5S管理”，成立了以总经理为主任的“5S管理委员会”，确定了“5S”工作的指导思想、主要任务和工作步骤，制定了“5S手册”、“5S程序文件”、“标准和推进实施指导书”，按照“先易后难、先生产部门后管理部门，逐步提升”