PPAP课件(中质环宇).ppt

PPAP要求提交的18项内容 11.5 单边公差或非正态分布的过程 对于单边公差或非正态分布的过程，组织必须与经授权的顾客代表一起确定替代的接受准则。 注1：前边提到的接受准则（11.3）是基于正态分布和双边规范(目标位于中心)的假设。如果该假设不成立，使用这种分析可能会导致不可靠信息。这里提到的替代性接受准则可能要求一种不同类型指数或某种数学变换的方法。关键是应该了解非正态分布的原因（如：过程经过一定时间后是否稳定？）和如何处理变差。更多解释清参阅《统计过程控制》参考手册。 PPAP要求提交的18项内容 11.6 无法满足接受准则时的措施 如果在规定的PPAP提交日期之前，仍无法满足接受准则，组织必须联系经授权的顾客代表，组织必须向经授权的顾客代表提交正措施，已经修改的，通常包含100%全检的修改的控制计划，并请求获得批准。组织必须持续减少变差，直至符合接受准则获得到顾客批准。 注1：100%的检验方法要接受顾客评审，得到顾客同意。 注2：对于散装材料，100%的检验是指对取自一连续过程或同一批次的产品样件的评价，该样品可代表整个生产过程。 PPAP要求提交的18项内容 12 合格实验室的文件要求 PPAP要求的检验和试验必须按顾客要求定义的合格实验室内进行（例如：有资格认可的实验室）。合格实验室（包括组织的内部和外部实验室）必须定义实验室范围，并有文件证明该实验室可进行测量或试验要求活动。 若是用外部/商业实验室，试验结果必须记录在有信头的实验室报告纸或标准的实验报告上。注明实验室名称、试验日期和使用的检验标准。 PPAP要求提交的18项内容 13 外观批准报告（AAR) 如果在设计记录上某一要求提交的零件或零件系列有外观要求，则必须完成该产品/零件一份单独的外观批准报告（AAR）。 一旦完成满足所有要求的准则，组织则必须在AAR上记录所要求的信息。必须到顾客指定的地点提交完成的AAR和代表性的生产产品/零件，并等候处置。按照所要求的提交等级，在最后提交时，AAR（填入零件交接情况和经授权的顾客代表签名）必须与PSW一起提交。 注1：典型的AAR通常只适用于带有颜色、表面粒度或表面外观要求的零件 注2：有些顾客不要求填满所有AAR的要求项目。见附录B或顾客特殊要求中的关于AAR的详细说明。 PPAP要求提交的18项内容 14 生产件样品 组织必须按照顾客的规定提供产品样品。 PPAP要求提交的18项内容 15 标准样品 组织必须保存一件标准样品，与生产件批准记录保存的时间相同，或a）直到顾客批准而生产出一个用于顾客批准，而且是相同顾客零件编号的新标准样品为止；或b）在设计记录、控制计划或检验准则要求的地方，存放标准样品，作为参考或标准。必须对标准样品进行标识，并必须在样品上标出顾客批准的日期。在多腔冲模、铸模、工具或模型、或生产过程的每一个位置，组织必须各保留一件标准样品，除非顾客另有规定。 注1：当标准样品因尺寸、体积等原因难以储存时，经授权的顾客代表的书面许可，可以改变或放弃对样品的保留要求。标准样品的作用是为了帮助确定生产标准，特别是用于数据含糊的情况，或当缺乏充分的细节来完全再现初始批准状态下的零件时。 注2：许多散装材料的性质会随时间变化，如果要求有标准样品，对于已批准的提交样品可能包含制造记录、试验结果和关键成份的分析证明。 PPAP要求提交的18项内容 16 检查辅具 如果顾客提出要求，组织必须在提交PPAP时同时提交任何零件特殊装配辅具或部件检查辅具。 组织必须证明检查辅具的所有内容与零件尺寸要求一致。提交时，组织必须将纳入检查辅具的工程设计更改形成文件。供方必须在零件寿命期内（见词汇——“在用零件“），对任何检查辅具提供预防性维护。 必须按照顾客的要求进行测量系统分析研究，如：量具的重复性与再现性、准确度、偏移、线性和稳定性研究。 注1：检查辅具可包括特别针对提交产品的工装夹具、计量型和技数型量、模具、样板和透明胶片。 注2：检查辅具通常不适用于散装材料，如果要用，组织应该联系经授权的顾客代表。 PPAP要求提交的18项内容 17 顾客的特殊要求 组织必须有与所有适用的顾客特殊要求相符合的记录。对于散装材料，在散装材料要求检查表上必须对适用的顾客特殊要求有文字记录。 PPAP要求提交的18项内容 18 零件提交保证书(PSW) 在完成所有要求的测量和试验后,组织必须完成零件提交保证书(PSW)。 对于每一顾客零件编号都必须完成一份单独的PSW，除非经授权的顾客代表同意其他的形式。 如果生产零件是采用一个以上多模腔、成型模、工具、冲模或样板模型，或采用如生产线或生产单元之类的生产过程加工出来的，则组织必须对来自每一处的每一个零件