等离子体技术(1).ppt

芯吸能力的提高具有耐久性，可以达到储存1000小时以上无明显下降的效果。通过扫描电镜对处理后的亚麻纤维形态进行观察，发现纤维表层从麻结处开始形成微孔和裂缝，这样就为纤维提供了传输水分和染料的空间，增加了纤维与染料的结合点，从而可以提高吸湿能力和上染能力。但是处理时间过长并不能继续提高纤维的芯吸能力，反到会使得纤维的失重增加、轻微弯曲、泛黄，但这都不会影响纤维整体的服用性能。 等离子体表面处理、等离子体聚合和接枝聚合改性方法的特征比较 等离子体在纺织材料改性中的应用 　目前，应用于纺织品的材料有棉、麻、丝、毛等天然纤维，涤纶、锦纶、腈纶等合成纤维，纤维的性能直接决定了纺织面料的性能。纤维表面改性是提高纺织面料服用性能的重要手段，具体方法可分为化学方法和物理方法。纤维的化学方法改性由于其自身发展的制约因素，在处理过程中过量能耗、污染等形成了发展的瓶颈。于是人们把目光投向了物理方法，在众多纤维表面改性的物理方法中，等离子体技术是发展前景最广阔的。 等离子体对棉的反应 棉纤维用低温等离子体处理后，可改善其粘合性、接枝聚合性及染色性能。原棉纤维在经低温氧等离子体处理时，等离子体中大量基态氧和激发态氧原子等活性粒子将能量传递给棉纤维表面初生胞壁中的分子，使棉纤维表面的伴生物蜡脂、果胶在高能粒子轰击下脱离表面，引起失重．并在棉纤维表面留下许多深浅不同的凹坑，引起棉纤维的表面刻蚀。同时，大量氧活性粒子能使棉纤维表面氧化、接枝，从而使棉纤维吸水性增强。尺寸稳定性等许多方面能获得不同程度的改善。 低温等离子体除去布匹表面的棉蜡及织物表层夹杂物，使得染料更易附着在布匹纤维上，使染色更加牢固的前处理方法。 等离子体通过对布匹进行 30-300S左右的处理，可达到甚至超过湿法漂白棉纤维的精炼效果，从而使精炼的效果大大提高，同时干式精炼法具有节水无污染的突出优点。 低温等离子体用于棉针织物的前处理加工，属于非水干式加工，是通过物理溅蚀或化学改性提高天然杂质水溶性的方式，达到去除棉纤维上果胶、蜡质等天然杂质的目的，符合当今节能、降耗、清洁生产的发展方向﹒ 对棉织物的作用 低温等离子体对棉织物之诱发性好处 除能处理织物的杂质，毛羽，死棉，令表面光洁，处理后部分三丝，尼龙草亦被除去。低温等离子体处理后的织物，尺寸稳定性好，尤以针织物，线圈排列整整齐齐。 因纤维织物的表面改性，引发后工序得到更佳的效果，如吸色，功能等等。 等离子体在纺织行业中的应用领域无穷，随着第一阶段研究，再进入第二阶段---染色后整，新产品等等。 改善羊毛纤维的防毡缩性能 羊毛纤维表面具有鳞片结构，纤维的弹性也很好，因此在洗涤或湿加工时产生定向摩擦效应，而使纱线和织物发生毡缩。为了改善羊毛纺织品的这种毡缩性能，通常是通过各种化学处理，破坏鳞片结构或树脂包覆鳞片来减少洗涤或湿处理过程中的定向摩擦作用，改善羊毛纺织品的防毡缩性能。不过化学处理方法存在不少问题。由于低温等离子体处理的特点，不少科研人员研究用这种方法来改善羊毛的防毡缩性能。 羊毛纤维等离子体改性 羊毛纱线从一端的毛细管中进入反应室中，并从另一端毛细管中出来， 毛细管和反应室都保持一定的真空度。事实上羊毛在这种辉光放电等 离子体处理时，发生了多种作用，但各种作用的效果是不同的，在这 种处理时，等离子体作用的同时，还存在热和紫外线的作用。 它们的 作用有以下特点： 1，热和紫外线照射不会或很少影响羊毛的毡缩性能及纱线强力； 2，紫外线照射引发了聚合物对羊毛接枝聚合反应； 3，辉光放电等离子体改善了羊毛纱线的防毡缩性， 强力也有提高，而且引起了聚合物对羊毛接枝反应。 纱线连续式辉光放电等离子体处理装置 涤纶纤维等离子体改性 涤纶用等离子体处理后可以获得持久的亲水性、抗静电性，染色性能、粘着性能等也可得到改善。加工目的和流程主要有以下几种： ?? 半制品织物先进行等离子体处理，然后进行染色或整理等加工，可以改善染色和整理加工性能。 ?? 染色织物进行等离子体处理，主要进行表面刻蚀，增加颜色深度，并提高整理时的反应性，还可以改善粘着性、抗静电性和亲水性等。 ?? 染色和整理后的织物进行等离子体处理，改善 颜色深度，提高抗静电性、亲水性等。 涤纶和羊毛一样，等离子体处理以后纤维的润湿性大大改善，特别是用氦气/氩气等离子体处理后，水渗透时间大为缩短，这是由于纤维表面形成了较多的极性基团，提高了纤维的表面能，所以容易被水润湿，同理也容易被粘着。 改善润湿性、亲水性、粘着性和抗静电性 涤纶经等离子体处理后，在纤维表面会形成极性基团，例如，在氧气和空气等离子体中处理，纤维表面可形成含氧的极性基（纤维表面被氧