5S的推进与改善.ppt

DNV - June 1999 q:\de3210\product\ISO2000\overzicht ISO 2000 ? 1999 DNV B.V. - Rotterdam J. Bruins, maart 1999 定点摄影法 您能很快的找到您要找的数字吗？ 第五步：每天循环整理现场 现场不要物检查表 部 门 ? 查检者 ? 日期 　．　． NO 查 检 重 点 检 查 处　理（期　限） OK NO 1 放置场有无不要的东西 ? ? ? 2 通道有无放置不使用的东西 ? ? ? 3 有无不要的机械 ? ? ? 4 棚架上、下有无不要的东西 ? ? ? 5 机械四周、下面有无不要物 ? ? ? 第三讲 整顿的推进重点 1 2 34 48 31 10 28 19 22 37 26 46 40 13 49 4 20 30 11 47 42 29 41 23 50 14 38 32 5 52 16 7 25 15 43 6 33 21 51 24 3 17 35 44 8 53 9 27 18 36 45 39 12 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 整顿的含义 将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。 －－即寻找时间为零。 含义 工作场所一目了然； 消除寻找物品的时间； 井井有条的工作秩序。 目的 ●流程布置，确定放置位置; ●规定放置方法，确定数量; ●划线定位; ●标识场所、物品； 整顿“三要素”：场所、方法、标识 整顿“三定”原则：定点、定品、定量 实施要领 整顿的作用 1、提高工作效率 2、将寻找时间减少为零 3、异常情况（如丢失、损坏）能马上发现 4、非担当者的其他人员也能明白要求和做法 5、不同的人去做，结果是一样的（已经标准化） 推进整顿的要领 1、彻底地进行整理； 2、确定放置场所； 3、规定放置方法； 4、进行标识。 确定放置场所 1．整顿前，先扫除 首先，拿起扫把和抹布开始扫除。 整顿就是—东西放置方法的标准化。 在标准化前，不先出去除去尘污的话．．．。 要点： 1、首先丢弃不要的东西（犹豫的话就要丢弃） 2、扫除空出的空间和污垢明显的地方 确定放置场所 2．决定工厂的地号 你的工厂有定立地号吗？ 使所有的机械放置场等 都能用地号叫出。 要点： 1、用梁柱等区分地号（如围棋盘的定立地号） 2、工厂的横方向是地点表示，直方向是号码表示 3、使用数字（1、2、3．．．）或英文字母(A、B、C．．．) 4、公布的看板要大 确定放置场所 3．画线 决定了地板的区域后 其次要画线 以区隔它们。 要点： 1、一般使用油漆，但也可以使用胶带或压克力板 2、从通道和作业区的区隔线（黄色实线，幅宽10CM）开始 3、决定是右侧通行，还是左侧通行（最好和交通规则一样） 4、出入口用虚线（黄色，幅宽10CM） 5、要注意的地方用斑马线 确定放置场所 4．画线由区隔线开始 1）区隔线 分别通道和作业区的线，称为区隔线。 一般使用黄线 使用白线也可以。 要点： 区隔线的画法 1、画成直线 2、要清楚醒目 3、少转折 4、转角要避免用直角 确定放置场所 4．画线由区隔线开始 2）出入口线 黄线不可踩踏或跨越 所以要留有人可以出入的部分 称之为出入口线。 要点： 1、区隔线为实线、出入口线为虚线 2、出入口线的地方要确保安全 3、彻底要求作业员从出入口出入 确定放置场所 4．画线由区隔线开始 3）通行线 你的工厂是右侧通行 还是左侧通行 这可以防止相撞的以外。 要点： 1、用黄色或白色的箭头 2、要有一定的间隔或画在转角附近 3、楼梯也不要忘记 确定放置场所 5．实行看板作战----目视的整顿 和现场有关的看板有各式各样。 首先将工厂看板 现场看板 生产线看板 公布。 要点： 1、看板要大且明显 2、根据工厂、职