生产、品质管理培训(精).ppt

你的支持是我们前进的动力 工程部 现场管理标准化品质改善浪费 现场管理 什么是现场管理 怎样指导工作（拉长级） 7S的理解 三定的理解 5S与现场管理的关系 什么是现场管理 现场管理： 最大限度地激活人、物、设备的作用，在每道工序保证完美质量的前提下追求高效率化。（解） 怎样指导工作（拉长级） 1、新人需要耐心指导： 第一步：消除新人的心里紧张。---可先找一两个轻松 的话题，打消新人的紧张心理，心里一旦  轻松，培训也就成功了一半。 第二步：解说和示范。---将工作内容、要点、四周环 境逐一说明，待对方大致有印象后，实际 操作一遍做示范。（我记得在某某拉有个新员 工打螺丝…） 第三步：一起做和单独做。---先让新人跟着一起做， 然后在一旁观看新人单独做 第四步：确认和创新。 1、作业是否满足《标准作业书》的要求；? ?? ?? ?? ?? ??2、能否一个人独立工作；? ?? ?? ?? ?? ??3、有无其他偏离各种规定的行为； 忌大喊大叫、摆架子，要有耐心。 2、发出指令不可抽象： 没有具体内容的指示，使部下无所适从，要么不做，要么靠自己的想像发挥来做，必然导致作业结果出现偏差； 出指示要有何事、何故、 何人、何时开始和结束、何地、 如何，方面的具体内容，这样作业人员才知道自己的作业目标是什么。（工作标准是员工的行为指南和考核依据。缺乏工作标准，往往导致员工的努力方向与公司整体发展方向不统一，造成大量的人力和物力资源浪费。因为缺乏参照物，时间久了员工容易形成自满情绪，导致工作懈怠。制定工作标准尽量做到数字化，要与考核联系起来，注意可操作性。） 3、注意缺席顶位： 有许多作业不良，就是由于顶位人员不熟练而造成的。平时有计划地培养全能工，是填平缺席陷阱，避过危机的有效方法之一，并要对顶位工序重点确认。 （时不时确认下) 切忌“四”不： 1、不听部下解释，揪住就批，有理没理先骂一顿再说； 2、不给挽回机会，一错就批。根本不理会最终结果； 3、不再信任，错一回批一次，以后就不再使用该人； 4、不采取相应的实际处罚，每次都停留在口头上； 做好现场管理必须要有一个整齐清洁的工作环境和良好的工作情绪。 7S的理解 什么是7Ｓ： （解）7Ｓ：整理、整顿、清扫、清洁、素养；节约、安全； 整理：将工作场所的任何物品区分为必要的和没必要的，把没必要清 除掉； 整顿：将必要留下的物品按类分别、定序定位放置并标识； 清扫：将工作场所的所有物品、设备、环境打扫干净，包含看得见和 看不见的地方； 清洁：保持以上3S之状态和成果； 素养：每位员工养成良好的工作习惯，遵守规则，培养积极主动的精 神； 节约：物尽其用，杜绝浪费的工作场所； 安全：规范操作，创造零事故的工作场所。 7S实施精神：永无止境、永不满足、永不放弃 执行7Ｓ直接效果： 1、整缩物品占用空间； 2、防止物品误用； 3、缩短寻找物品时间 4、整齐清洁的工作环境； 5、减少搬运时间； 6、良好的工作情绪；