吊围栏施工质量控制.ppt

******标代局指 2016年10月23日 吊围栏施工质量控制 吊围栏施工质量控制 一、变更原因 根据2016年4月28日《上海铁路局工务处关于建议改进**等铁路桥梁人行道等附属钢构件防腐方式的函》工路桥涵【2016】178号精神，为减少新建**铁路开通后桥梁日常养护维修或构件更换工作量，落实免维修和少维修理念，同时为了减少铁路开通后的运营成本，建议对新建**铁路工程桥梁附属钢构件防腐方式由油漆变更为热浸锌防腐。 二、变更内容 全线范围内的桥涵附属钢构件（含预埋件）：全线桥墩吊围栏、检查梯、桥台检查设施、空心墩检查设施、救援通道栏杆和防护罩钢管的防腐变更。 吊围栏施工质量控制 三、热浸锌概念 热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，在钢铁上镀纯锌层。 由于锌的电位比钢铁低，所以当钢铁金属和腐蚀溶液接触发生腐蚀时，锌会起到阴极保护作用保护钢铁。 热浸锌在海洋大气环境下可达20年甚至25年以上的防腐。 吊围栏施工质量控制 四、场建手续 热浸锌生产过程应按国家有关安全、环保和人体健康的法规和标准进行。 主要验收内容钢结构加工资质、环保资质、营业执照、安全生产许可证。 五、原材料检测 主要对角钢、钢板、圆钢尺寸、厚度、材质、力学性能进行检测，提供厂家质保资料（合格证和产品质量证明书）。 1、墩顶预埋螺栓：要求采用渗锌处理，U型螺栓采用φ20mm圆钢（HPB300、8.8级），长度1170mm，车丝长度60mm。 2、所有角钢采用Q235-B.Z材质，尺寸75×75×8mm。 3、钢板采用Q235材质，钢垫板尺寸180×180×8mm、220×80×8mm。 4、栏杆采用φ16mm圆钢（HPB300）。 吊围栏施工质量控制 六、热浸锌加工 脱脂、除油 酸洗 清水清洗 浸助镀溶液 烘干预热 热浸锌 冷却 钝化 检验 吊围栏施工质量控制 六、热浸锌加工 1、脱脂、除油：采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂。 2、酸洗：采用H2SO4 15%、硫脲0.1%、40℃-60℃进行酸洗，酸洗处理不好会造成锌层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。主要控制浓度、温度和酸洗吨位、酸洗时间。 3、水洗：在流动的清水槽中进行，水洗后将构件上的水控净，尽快进行溶剂处理，防止构件表面氧化。 4、浸助镀溶液：保持在浸镀前构件避免二次氧化，以增强镀层与基体结合。 5、烘干预热：为了防止构件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水份，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般是80-140℃。 吊围栏施工质量控制 六、热浸锌加工 6、热浸锌：主要控制热浸锌温度、热浸锌时间及构件从锌液中引出的速度，引出速度一般为1.5米/min。温度过低，锌液流动性差，锌层厚且不均匀，易产生流挂，外挂质量差；温度过高，构件及锌锅铁损严重，并产生大量锌渣，影响锌层质量且容易造成色差。锌层厚度主要取决于锌液温度、浸锌时间、钢材材质和锌液成分。一般采用温度450-470℃、0.5-1.5min。 7、冷却：一般采用水冷却，温度不低于30℃不高于70℃。工件从锌液中引出后，由于锌液温度仍然很高，工件引出离开锌液后，锌-铁合金反应持续进行，锌-铁合金相层继续生长，在工件表面形成“合金相层+纯锌层”的混合组织，如果过厚的话，就会导致镀锌层表面呈浅灰色并失去光泽，镀锌层变脆，甚至其他的镀锌层缺陷。因此，从锌液中引出的工件，必须及时、有效地进行冷却。 吊围栏施工质量控制 六、热浸锌加工 8、钝化：钝化目的主要提高工件表面抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观。 9、检验：检验镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度采用涂层厚度仪检测。检测标准《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求和试验方法》GB/T13912-2002（代替GB/T13912-1992）。 吊围栏施工质量控制 六、热浸锌加工 目测热浸锌制件表面 应平滑、无滴瘤、粗糙 和锌刺，无起皮、无漏 镀、无残留的溶剂渣。 热浸锌漏镀面的总面积 不用超过制件总表面的 0.5%，且每个漏镀面的 面积不应超过10cm2， 否则应予重镀。 吊围栏施工质量控制 七、吊围栏安装 1、吊围栏采用三角角钢支架结构，按墩断面周长设置全吊篮。 2、吊围栏步板顶面距墩顶1.1m，步板厚