SBR法氮肥污水处理工艺运行总结.doc

word文档整理分享 参考资料 SBR法氮肥污水处理工艺运行总结 1. 概述 氮肥行业生产污水成份复杂，污染因子多且排放量大，因此处理难度大。目前已有多种氮肥企业污水处理技术，其中SBR法是目前较为先进的技术之一。本公司于2007年10月底投运了一套利用SBR技术设计处理能力为2400吨/日的污水处理设施，采取连续进水、间歇排水的方法，以处理生产中产生的污水及公司生活污水。截止目前，装置运行稳定，排水低于设计指标。 2. 基本原理及主要特点 2.1 基本原理 SBR是序列间歇式活性污泥法（SequencingBatch, A: [/ t+ k# yReactorActivatedProcess）的简称，是一种按间歇曝气方式来进行的活性污泥处理技术，又称序批式活性污泥法。该工艺采用短程硝化和反硝化工艺，即SBR串BAF二级生化处理工艺，包括进水期、曝气期、静沉期和排水期四个阶段，其核心反应池SBR池集生物降解、二沉于一体。 该工艺脱除NH3-N由硝化、反硝化两步完成，硝化反应由硝化菌将NH3-N变成NO2-、NO3-，反硝化是由缺氧型异氧菌将NO2-、NO3-生化反应生成无害的N2而逸出水面。 其硝化和反硝化处理氨氮的反应原理如下： 亚硝化反应 2NH4＋＋3O2=2NO2-＋4H＋＋2H2O 硝化反应 2 NO2-＋O2=2NO3- 反硝化反应 6 NO3-+5CH3OH=5CO2+3N2+7H2O+6OH－ 脱除COD由好氧型异氧菌在水中O2的直接作用下生成无害的CO2和H2O而被去除。 2.2 主要特点 SBR污水处理技术的主要特点，在空间上完全混合，时间上完全推流式，反应周期短。达到同样的处理效率，SBR法反应池明显小于连续式的体积，整个工艺流程简单，构造物少，占地省，造价低，设备投资少。运行管理费用低，操作简便，易于管理。静止沉淀，分离效果好，出水水质高。运行方式灵活，有多种工艺路线，同一反应池仅通过改变运行工艺参数就可以处理不同性质的污水。另外进水结束后，由于原水与反应池隔离，进水水质水量的变化对反应器不再有任何影响，因此该工艺的耐负荷冲击力强。 3. 工艺流程 生产区的排污水经管道输送至终端处理的滤油池再至均质池。均质池设有潜水搅拌器，使之混合均匀，油沫及大无机颗粒物在此得到去除和沉淀分离，再由提升泵将混合均匀的污水打入一级生化池即SBR池（设有曝气推流装置的缺氧、好氧池），曝气推流同时加碱，加甲醇残液开始硝化反应。待大部分NH3-N、COD被去除时停曝气停加碱，继续推流加甲醇残液，开始反硝化。此过程大部分NO2-、NO3-被转化为N2逸入大气，最后再曝气推流将残余的NH3-N、COD进一步去除。静沉后，通过位差由滗水器将水排至缓冲池，再由提升泵将缓冲池内的水打入BAF池（二级生化池），微量NH3-N、COD及悬浮物被进一步脱除，进入终水池部分达标排放，部分回用。一级生化池（即SBR池）设有污泥泵，当SV（污泥沉降比）超标时，将多余污泥打入污泥池，浓缩后处理，上层清液由回流泵打回SBR池，污泥经晾晒后送锅炉焚烧。SBR污水处理工艺流程见下图。 全公司污水/ F r+ h3 ^/ _, }; ~均质池6 @! I/ B; N( k ~0 e- m% z1 O$ e+ I/ k* m8 c$ ] r X n9 zSBR池一级生化池 一级部分达标排放4 `3 h7 I??U/ g) ]5 g( v0 ?# h1 o. ~! f* I y( _. G, C2 q. z缓冲池8 T??o9 V6 E6 {0 z0 `! ~+ C6 U8 { {1 ~1 a/ y sBAF池二级生化池6 V7 Y( \??v0 T l- d1 e: L3 K8 ~7 j: f部分回用??~. H: G1 [5 Z# ]终水池. |# E/ M) T1 {# t6 y) o0 g# d. G1 w??J??[$ k8 u Y  4. 装置主要设施 ⑴均质池1座（33×10×4m）推流机/提升泵/加药装置； ⑵一级生化池（SBR池）2座（40×15×5m）推流/曝气带加碱装置、加甲醇装置、污泥泵、提升泵； ⑶缓冲池1座（8×30×5m）提升泵； ⑷二级生化池（BAF池）（4×4×6m）4座； ⑸终水池1座（6.5×8×6m） ⑹鼓风机（31.1m3/min、68.6Kpa）3台 ⑺污泥贮存池（7×4×4m） 2座 ⑻甲醇残液过滤器（R850） 1台 ⑼综合机房 （ 6×16m） 1座 5. 装置设计参数 该项目总投资580余万元，装置占地面积3275平方米，由徐州水处理研究所负责工艺设计、设备安装和开车调试。污水终端处理工程设计日处理水量2400m3。 设计进水水质