内衣生产工艺文胸生产工艺设计说明书.doc

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word文档整理分享 参考资料 (一)生产制单   1.尺寸表(表3-4) ? 表3-4   (二)产品结构组成分析   这一款式为单褶杯基本款式的变化图,罩杯前片与侧片纸样按照款式结构再次分割,下扒分割位置与前杯纸样的分割处对齐。本款式纸样总共为7片(图3-23),每片纸样运用的面料参照物料单(表3-5)。 ? 图3-23 ? 表3-5    (三)生产流程分析   本款内裤的结构组成分析,以倒叙的方式展示这一款式的基本生产次序。根据这一流程分析可以得出,完成这一款式成品所需的工序,并根据款式效果,针对每道工序选用相应的工艺做法、机械设备,并制订出完整的生产工艺流程以及质量标准(图3-24)。 ? 图3-24 ?(四)生产制作步骤   1.裁剪   将工业用毛样按照纸样说明,选择好面料、布纹线按照所需份数,将其裁切下来,准备缝纫。注意剪口的位置及深度,深度通常为缝份的一半,文胸类不需要剪口。一般来说,需要剪口的位置是钉唛头的位置、特殊工艺缝制的位置,以及面与里发对位点的位置。   2.拼缝罩杯棉(图3-25) ? 图3-25   将罩杯海绵里面朝上,用四点曲折缝线迹拼合,拼缝处上下各有一0.8cm宽的纱捆(目的是使拼合处圆滑平整、不呲牙)。先拼合前杯、侧杯,再拼合中缝,完成整个罩杯的拼缝。线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无落针、跳针、无断线、线路拉长不断线(线迹要求参考表3-6)。 ? 表3-6 ?  3.拼缝面罩杯(图3-26) 本文来自国际内衣网 地址:/news/college/content-14168-2.aspx 本文来自国际内衣网 地址:/news/college/content-14168-2.aspx ? 图3-26   (1)拼合前罩杯。将前片罩杯的两片正面相对,大片在下,小片在上,用平车沿分割处距离边缘0.5cm平缝。   (2)拼合侧罩杯。将侧片罩杯的两片正面相对,大片在下,小片在上,用平车沿分割处距离边缘0.5cm平缝。   (3)拼合面罩杯。将拼合好的罩杯前片与侧片正面相对,大片在下,小片在上,用平车沿分割处距离边缘0.5cm平缝。   平车线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无落针、跳针、无断线(线迹要求参考上表3-6)。    4.面杯缉装饰线(图3-27) ? 图3-27   将面罩杯的三条拼缝的缝份做分缝处理,然后用四点曲折缝平缝,作出面杯的装饰线。线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无落针、跳针、无断线、线路拉长不断线(线迹要求参考上表3-6)。 ?   5.缝合面杯与里杯(图3-28) ? 图3-28   将罩杯里杯在上,面杯在下,里杯的正面与面杯的里面相对。沿边缘对齐,用平车距离里杯(海绵)边缘0.1cm,按照杯边一肩夹一杯底的顺序依次平缝。完成罩杯面与里的缝合。平车线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无落针、跳针、无断线。面杯罩于里杯之上,要求面杯平服,不紧不松,无拧褶(线迹要求参考上表3-6)。    6.绱杯边橡筋并修整罩杯(图3-29) ? 图3-29   (1)将罩杯杯边与花边橡筋重合0.4cm,用三针五线绷缝机搭缝。注意绷缝线迹要刚好盖住杯边边缘。线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无断线、无缩皱、线路拉长不断线(线迹要求参考上表3-6)。   (2)用四线包缝机将罩杯杯底、肩夹包缝,每10cm中可以缩0.3cm,并将面杯多余的面料切除。线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无断线、线路拉长不断线(线迹要求参考上表3-6)。   至此,罩杯的制作完成。罩杯可以放在一边,等待绱罩杯时再用。 1234  7.缝合脊心与侧片(图3-30) ? 图3-30   分别将面布的脊心和侧片,面与面相对。用平车于下扒分割处距离边缘0.4cm平缝,并将其分缝;下扒定型纱亦是如此操作。线迹要求宽窄一致、平整顺畅(线迹要求参考表3-6)。 ? 表3-6   8.固定定型纱   将做好的下扒面布与定型纱,里与里相对,用平车距边缘0.1cm处用平车平缝,将定型纱固定与面布上。面布于里定型纱之上,要求面平服、无拧褶。线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无断线、线路拉长不断线(线迹要求参考上表3-6)。 ?   9.拼接下扒与后片(图3-32) ? 图3-32   (1)将下扒与后片面与面相对,于侧缝处对齐,用平车距离边缘0.6cm处平缝,展开后缝份倒向罩杯方向。线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无断线、无缩皱、线路拉长不断线(线迹要求参考上表3-6)。   (2)面布在上,捆条在下,将侧缝处在里面用双针平车固定捆条。双针距0.6cm。捆条宽0.8cm。线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无断线、无缩皱(线迹要求参考上表3-6)。 ?  10.绱下围橡筋(图3-33) ? 图3-33   (1)搭缝。橡筋在上,面料在下,将橡

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