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附件
煤化工企业安全检查典型隐患和问题目录
序号
检查内容
依据法规及标准
检查结果
1
推焦车、拦焦车和电机车之间是否设置三车对位联锁。如设置联锁,是否正常使用或已摘除。
《焦化安全规程》(GB12710-2008)第10.2.2条,推焦车、拦焦车和电机车之间,应有通话、信号联系和联锁,并应严格按信号逻辑关系操作,不应擅自解除联锁。
2
加热炉煤气管是否设置紧急切断阀,是否有低压报警装置。
《焦化安全规程》(GB12710-2008)第4.20 加热炉煤气调节阀前宜设煤气紧急切断阀,应与物料流量、炉膛温度、煤气压力报警联锁。
3
焦炉地下室是否设置CO有毒气体浓度检测报警器。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(GB50493-2009)第3.0.1条:在生产或使用可燃气体有有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内,对可能发生可燃气体和有毒气体的泄漏进行检测时,应按一列规定设置可燃气体检测器和有毒气检测器;2)有毒气体或含可燃气体的有毒气体泄漏时,有毒气体达至最高容许浓度时,但可燃气体浓度不能达到25%爆炸下限,应设置有毒气体检测器。
4
焦炉地下室操作室与换向机室在一起,是否设置室内洁净空气正压通风。
《爆炸危险环境电力装置设计规范》 (GB50058-2014)第5.3.5.1条:变电所、配电所(包括配电室,下同)和控制室应布置在爆炸危险区域范围以外,当为正压室时,可布置在1区、2区内。《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)第5.2.7条:布置在爆炸危险区的在线分析仪表间内设备为非防爆型时,在线分析仪表间应正压通风。
5
炉顶集气管放散是否设置自动点火装置。
《焦化安全规程》(GB12710-2008)第10.1.6 集气放散管的排出口应设置自动点火装置。
6
是否存在联锁切除过多,没有到达100%且联锁切除手续不规范。
安监总管三〔2015〕113号文附录化工(危险化学品)企业安全重点检查指导目录第22项:“安全联锁未正常投用或未经审批摘除以及经审批后临时摘除超过一个月未恢复的”。
7
可燃有毒气体探头报警器是否具备连续记录及储存功能。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(GB50493-2009)第3.0.3条:工艺有特殊需要或在正常运行时人员不得进入的危险场所,宜对可燃气体和/或有毒气体释放源进行连续检测、指示、报警,并对报警进行记录或打印。
第5.1.2条:报警系统应具有历史事件记录功能。
8
甲醇储罐等是否设置压力表、液位计、温度计,并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置。
进出口管道是否安装紧急切断阀。
高液位和进料泵是否设置联锁。
《重点监管的危险化学品名录》(2013版): l.甲醇储罐等压力设备应设置压力表、液位计、温度计,并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置。
《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)第6.2.23条:可燃液体的储罐,应设液位计和高位报警器,必要时可设自动联锁切断进液装置。
《国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》(安监总管三〔2014〕68号):二、进一步加强化学品罐区安全管理工作(一)进一步完善化学品罐区监测监控设施。根据规范要求设置储罐高低液位报警,采用超高液位自动联锁关闭储罐进料阀门和超低液位自动联锁停止物料输送措施。确保易燃易爆、有毒有害气体泄漏报警系统完好可用。大型、液化气体及剧毒化学品等重点储罐要设置紧急切断阀。
9
甲醇装置是否设置紧急停车系统或安全仪表系统。
《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知》(安监总管三〔2012〕87号):(二)加快涉及“两重点一重大”企业的自动化控制系统改造工作。
1.全面开展危险化工工艺自动化控制系统改造。涉及已公布的15种重点监管危险化工工艺的化工装置,要在2012年底前全面完成自动化控制系统改造。将原料和产品中均含有爆炸品的化工生产工艺纳入重点监管危险化工工艺范围,涉及上述工艺的化工装置要在2014年底前完成自动化控制系统改造工作。今后新建化工生产装置必须装备自动化控制系统,高度危险和大型生产装置要装备紧急停车系统。
10
甲醇罐进出口管道是否采用柔性连接。
《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008第6.2.25条:储罐的进出口管道应采用柔性连接。
11
甲醇罐是否配备两种不同类别的液位检测仪表,并配备高、低液位报警回路。
《易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术规范》GB17681-1999第5.5条:液体储罐必须配置液位检测仪表,同一储罐至少配备两种不同类别的液位检测仪表。储存易燃易爆介质的储罐,应配备高、
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