屏蔽泵检修作业标准.doc

屏蔽泵检修作业标准 000 检修前准备 001 B-( ) 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。 002 B-( ) 检查检修专用工具器具和经检验合格的量具已备齐。 003 B-( ) 查阅停机前泵各部位振动值、轴承温度、泄漏情况。 004 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸，准备好必威体育精装版版本的检修作业规程。 签字( ) 010 办理施工作业票 011 B-( ) 施工作业票已经按规定程序办理审批好。 B- 施工作业票内容得到落实。 签字( ) 020 确认泵已经具备安全拆卸的条件 021 B -C 确认驱动电机断电，蒸汽伴热断汽。 022 B- -C 确认内部介质排放干净及泵泄压完毕无余压。 签字 ( ) ( ) 100 拆除泵头 101 B-[ ] 拆除与泵头相连的直口法兰螺栓，取出泵头，取下法兰密封垫保管好。 102 B-[ ] 用塑料布封闭直口法兰管口。 103 B-[ ] 拆卸泵出口管与电机后盖之间的自冷却水管。 签字( ) 110 泵体现场解体 111 B-[ ] 拆卸轴头螺母，拆下叶轮，拆下内侧滑动轴承座（带石墨轴承），清洗干净，摆放整齐，测量转子窜量。 检查情况： 签字( ) 112 B-[ ] 拆卸泵体后盖（即外侧滑动轴承座），石墨滑动轴承，测量修前间隙并记录；洗干净，摆放整齐。 数值类 滑动轴承内径 轴（轴套）外径 间隙值 标准值 、 实测值 签字( ) 113 B-[ ] 测量检修前叶轮－壳体口环内外径尺寸，计算出叶轮口环间隙值并记录。 叶轮口环检查情况： 签字( ) 114 B-[ ] 拆出屏蔽电机转子，清洗后摆放整齐。 签字( ) 200 泵内部零件检查测量更换 201 B-[ ] 检查测量轴颈与轴承的磨损量和配合间隙；检查轴弯曲情况，当圆跳动超标达到0.08mm时，则必须采取有效措施修复或更换转子。 202 B-[ ] 更换石墨滑动轴承，复核轴承间隙值。 数值类 滑动轴承内径 轴（轴套）外径 间隙值 标准值 19P1、2、3 19P7、8、9 实测值 B-（ ）-C-( ) 确认转子磨损与弯曲度；新轴、石墨滑动轴承备件合格。 签字( ) ( ) 203 B-[ ] 对叶轮口环间隙进行修复，更换新口环时需要过盈装配，加工口环时要装在轴上整体加工。 数值类 壳体耐磨环内径 叶轮耐磨环外径 间隙值 标准值 实测值 动平衡 检查结果 签字( ) 204 B-[ ]原则上转子不做动平衡，但在检修后试运行的过程中出现振动偏高，且在检修中存在以下情况并排除了其它因素(如轴承或轴)的影响时，则需考虑对转子进行动平衡测试。： 拆卸或更换联轴器、叶轮后。 转子跳动严重超标时。 动平衡质量标准：转子允许剩余不平衡量不小于G2.5要求[不大于3g] 签字( ) 205 B-[ ] 检查电机定子内侧屏蔽层材料有无破损，如有则用专用胶进行修补或根据损伤情况进行更换。检查修复自冷却液调节阀。 签字( 300 泵体回装前的确认 301 B-( ) 确认转子、壳体的磨损和损坏等缺陷已经全部修复，并符合本规程的要求。 302 B-( ) 确认泵内部动静配合间隙组全部修复完毕。 303 B-( ) 泵壳体组件，转子、轴承等按要求清洗和吹扫干净。 签字( ) 310 泵体（泵头）现场组装 311 B-[ ] 回装自冷却液调节阀。 312 B-[ ] 回装屏蔽电机转子。 313 B-[ ] 回装外侧石墨滑动轴承，泵体后盖（即外侧滑动轴承座）。 签字( ) 314 B-[ ] 回装内侧滑动轴承、轴承座；回装叶轮，轴头螺母紧固，测量转子窜量。 检查情况： 签字( ) 320 泵头回装复位 321 B-[ ] 回装泵出口管与电机后盖之间的自冷却水管。 322 B-[ ] 安装好法兰密封垫，涂上密封胶。 323 B-[ ] 安装泵头到泵壳体上，对角依次上紧泵头相连的直口法兰螺栓。如果可能，应办把螺栓边盘车，确保直口不会把偏；把完后用塞尺检验间隙是否均匀，否则调整。 签字( ) 41