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LGITHZ/Super A 生产性革新Part IE 教育 6.工序分析 四 工序改善的步骤 首先考虑是 否可以去除, 检讨工序存 在的原因,WHY? 其次考虑是 否可以与其 它工序合并 再次考虑是 否可以进行 工程再配置 最后考虑 作业简单化 五 各部品的生产线流程 分析各Line生产线流程中最大的浪费是跳转与逆流 以下事例说明 第二章 运转分析 1. 运转分析摘要 2. 运转分析系统 3. 运转分析方法 4. Work Sampling LGESG LGITHZ/Super A 生产性革新Part 一 运转分析 1.定义: 通过一天或长时间观测某一项工作, 分析生产内容与非生产内容,为改善更好的生产体系 或为制定标准时间,设定适当的余量为主要目的的方法. 2.运转分析 IE 教育 2.目的: 消除或减少作业者在机械或工程中的等待等非生产性要素,分析Line稼动率. 二 运转分析系统 设备运转日报 运转分析 Work Sampling （作业取样分析） 观测分析 资料分析 作业日报 连续观测分析 LGITHZ/Super A 生产性革新Part 三 运转分析的方法 用STOP WATCH 或 VTR连续观测 运转状态 选择小部分的作 业者或机械,详细 掌握发生的工作 种类 可以详细分析 观测者付出的努力 多一些 不能同时观测很多 对象 用眼睛瞬间的多次 观测对象 一次可观测多数? 对象 观测者可并行做 其它业务 只观测表面现象,不能 详细分析 种类 Work sampling 连续观测 选择多数的作业者 或机械,概括地掌握 发生的工作种类 观测方法 目 的 优 点 缺 点 2.运转分析 IE 教育 四 Work Sampling(即瞬间观测法) 作业内容区分 填写 观测表 预备观 测,测P值 计算观 测次数 可信 度观测 整理 结果 整理非稼动内容占比例, 并对非稼动原因分析 1.Work Sample进行步骤 2.运转分析 IE 教育 LGITHZ/Super A 生产性革新Part 2.作业内容区分 主体作业 直接参与材料和部品的变形或变质,达 到创造附加价值的目的的作业 切削加工,螺丝加工,加工DILL 部品的组装(螺母的拧紧) 机械的手动操作 附属作业 作为主体作业的附属，伴随主体作业 的每周期, 但间接作用于工作目的的 要素 材料的分离 加工物品的尺寸测试 加工物品的定位 准备作业 为主作业而做的准备,结束,搬运等的作 业在每批或几周期内定期发生的要素 作业前材料的准备,加工物品的 准备(每批次) 搬到加工物品的存放区域 区 分 内 容 事 例 作 业 主作业 LGITHZ/Super A 生产性革新Part 作业余量 作业中不规则的偶然发生的因素.主要 原因在于机械,工具,材料等 加工途中把折的工具换下来 修理材料的细微的缺陷音 不 定期材料的补充 管理余量 与作业无关的,以管理为目的发生的延迟 会议及早会 作业途中的作业指示 5分清扫等规定的清扫 个人余量 为满足人的生理的需求因素 上卫生间 喝水 擦汗 疲劳余量 为恢复由作业环境引起的疲劳产生的 延迟因素 室内温度高潮湿的环境中作业 灰多的环境中作业 重量物的移动 非作业 有管理者责任的非作业和作业者责任的 非作业 停电,机械故障,资材无库存 闲谈,未遵守开始和结束时间 作业等待 余 量 区 分 内 容 事 例 2.运转分析 IE 教育 LGITHZ/Super A 生产性革新Part 3.填写观测表 Work Unit 组成表 区 分 单位作业 作业说明 作 业 主作业 主体作业 附属作业 准备作业 作业名 Line 名 NO 日期 : 观测者 非作业 作业余量 管理余量 疲劳余量 个人余量 无作业 组装 部品的组装 焊接 人工焊接 固定 螺母，螺栓的固定 连接 连接电线，捆 调整 平衡调整，声音调节 检查 质量检查，滑伤检查 材料分离 从箱子拿部品，去掉塑料 整理部品 整理部品 装卸 将部品放到夹