QCC案例分享课件.ppt

精品 * * * 精品 目标设定 原因分析 标准化 主题选定 苹果圈 改善效果验证 改善措施 数据收集及分析 团队组织 活动流程 精品 Work Plan 数据收集方法错误导致延误 数据分析延误导致目标延误 精品 团队组织 团队组织 主题选定 数据收集及分析 目标设定 原因分析 改善措施 改善效果验证 标准化 王爽（会议召开） 辅导员: 汪昳珺 孙 娟 于 炳 任 兴 蕾 卜 君 玮 会议记录 资料收集 整改训练 整改稽核 报告处理 人员培训 圈长 圈员 工作分配 建立教材 仲 燕 曹 丽 敏 精品 主题选定 由于SiP产量逐月上升，品质管理工作日渐严峻，一部品管成立QCC小组，共6人参加投票，每人1票，结果 “降低封装外检关卡误放率”以4票获选作为我组改善主题。 团队组织 主题选定 数据收集及分析 目标设定 原因分析 改善措施 改善效果验证 标准化 误放率 = 客户反馈异常批次 /（内部异常批次+客户反馈异常批次） 精品 数据收集及分析 团队组织 主题选定 数据收集及 分析 目标设定 原因分析 改善措施 改善效果验证 标准化 Remark： Jul至Aug，SiP 封装外检关卡误放率↑； 客户投诉产品90%为美新LGA产品； 数据来源：CQE客诉清单及MES系统 精品 数据收集及分析 团队组织 主题选定 数据收集及 分析 目标设定 原因分析 改善措施 改善效果验证 标准化 Remark： 客户投诉Defect mode Top 1： 切割毛边（QC关卡无此异常，分析 主要方向）。 数据来源：CQE客诉清单及MES系统 精品 目标设定 团队组织 主题选定 数据收集及分析 目标设定 原因分析 改善措施 改善效果验证 标准化 依目前统计数据逐步周下降目标 到结案时预计下降68.5% 精品 原因分析 团队组织 主题选定 数据收集及分析 目标设定 原因分析 改善措施 改善效果验证 标准化 检验标准记错 QC漏检 作业流程定义不清 培训及考核不合理 不清楚失效模式 环 误放 机 人 法 料 围堵措施执行不到位 异常未及时上报 未按流程作业 可使用设备不足 设备未及时校准 设备精度不够 料太多 检验方式不正确 规格定义不清 产线嘈杂无法安心检验 抽样量不合理 缺陷处于临界 光线太暗看不清 精品 原因分析 团队组织 主题选定 数据收集及分析 目标设定 原因分析 改善措施 改善效果验证 标准化 产生原因： 流出原因： 精品 产生原因 流出原因 技术层面 系统层面 系统层面 技术层面 无外观不良图片或样品 培训及考核制度 不完善 QC没有对改善效果 追踪确认 异常处理流程不健全 没有外检实操考核 未对QC详细说明相关的异常处理流程 团队组织 主题选定 数据收集及分析 目标设定 原因分析 改善措施 改善效果验证 标准化 原因分析 收集不良样品及图片 修改培训考核制度 明确QC职责和义务 编写异常处理流程图 定期外检实操考核 培训QC异常处理流程 改善方向 精品 改善措施 团队组织 主题选定 数据收集及分析 目标设定 原因分析 改善措施 改善效果验证 标准化 No. 改善措施 目标 实际完成状况 达成率 责任人 实际完成日期 执行范围 附件 1 收集不良样品及图片，制作LGA外观培训看板文件，供培训及考核使用； 1件 1件 100% 孙娟 10-10 外检QC 2 每季度进行一次实操考核，针对考核不合格人员申请重新培训； 1次/季 应完成9人，实际完成9人 100% 任兴蕾 10-15 外检QC 3 根据外检QC作业流程图重新培训QC异常处理流程，详细说明QC职责； 3人/班 应完成9人，实际完成9人 100% 于炳 10-15 外检QC 4 编写并培训QC外观检验作业流程图，明确QC职责及义务。 3人/班 应完成9人，实际完成9人 100% 仲燕 10-10 外检QC 5 提出申请将外观实操考核加入到QC岗位培训教材中 将实操加入考核项目 已加入 100% 仲燕 10-30 外检QC 精品 改善措施 团队组织 主题选定 数据收集及分析 目标设定 原因分析 改善措施 改善效果验证 标准化 精品 精品 * * *