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WES-300B 数显万能试验机 安全操作规程 目 录 一、设备介绍 二、工作原理 三、主要技术参数 四、操作流程 五、操作注意事项 六、设备保养 设 备 介 绍 本试验机利用液压加荷，数显控制仪显示试验结果,操作方便，试验读数准确可靠，能做一般钢材和其它金属材料之拉伸、压缩、弯曲试验，增加剪切附具可做剪切试验，亦可做一般材料、塑料、水泥及混凝土等压缩及弯曲试验。 设 备 介 绍 设 备 介 绍 工 作 原 理 本试验机利用液压加荷，数显控制仪显示试验结果,操作方便，试验读数准确可靠，能做一般钢材和其它金属材料之拉伸、压缩、弯曲试验，增加剪切附具可做剪切试验，亦可做一般材料、塑料、水泥及混凝土等压缩及弯曲试验。 主要技术参数 额定工作电压： ～380V±10％，50HZ 功 耗 ： ≦20W 非线性重复性误差： ≦ ±1％ 工作温度： 0～40℃ 外形尺寸： 327×310×156（开空尺寸 329×312×159） 打印纸尺寸： 44㎜ 仪表保险丝； 15A 试验机操作方法 送油阀的操作：送油阀在升起试台时可以开的大些，使试台以最快的速度上升，减少试验的辅助时间。 回油阀的操作：回油阀在试样加荷时，必须将其关紧，不许有油漏回。在试样断裂后，应先关闭送油阀，然后慢慢打开回油阀，卸除负荷并使试验机活塞回落到原来位置，使油回到油箱， 试样的装夹：作拉伸试样时，先开动油泵拧开送油阀，使工作活塞升起一约5mm，然后关闭送油阀，将试样一端夹于上钳口，测力仪清零，再调整下钳口，夹持试样下端，即可开始试验，夹持试样时，应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。 压缩试验：将上压板装在下横梁底部。用螺钉加以固定，下压板放在试台中央的球面座上，能略作倾侧，适合受压试样的平面。试样的中心线必须与压板中心线重合，避免偏心受力。 弯曲试验：将压滚支座根据试验需要的距离，用螺钉固定在试台上，二支座间的中心距离，可视试台侧面的刻度标尺，将上压头装在下横梁底部用螺钉紧牢。（注意对准锤窝） 测力计抗拉试验操作 1、安装及接线：本仪表应安装在试验机某个固定位置。输入和输出电源、传感器、行程开关、过载输出接口等全部在仪器后部相对应的插座内，仅须将插头和相对应的插座对好，插好并拧紧就行。仪器后面板上的232接口，可与计算机直接相连并进行通讯。 2、按键功说明： 本仪器共用24个按键： 9个数字键（０―――９）：用于输入数字信息。 菜单：用于进入各项功能的选择。 力值清零：用于显示力值的清零。 位移清零：用于显示位移的清零 复位： 用于回到待机状态 打印：待机状态为走纸，其它装态为强制打印数据 删除：用于清除输入的数字 “▼，▲”：用于查询时翻页 测力计抗拉试验操作 ３、时钟调整 在待机状态下如（图１）所示，用户如发现日期或时间不正确时，可对时间进行调整。方法如下： （1）按“菜单”键进入操作功能选择状态，如（图2）所示. （2）输入“8”后按“确认”键进入时钟设置界面，如（图3）所示。 测力计抗拉试验操作 4、按“菜单”键，液晶屏进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“2”选择“抗拉试验”按“确认”键进入如（图4）界面。 测力计抗拉试验操作 5、 夹好试件，开启压力机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。关闭回油阀、打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试件破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。 ６、抗拉试件检测结果数据查询 编号查询方式： （1）按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如（图5）界面。 （2）输入“2”选择抗折抗压数据，并按“确认”出现如(图6)所示 设备保养要点 ◆ 油缸及活塞是主体的主要部分 ，在使用时应特别注意油的清洁，不使油内含有杂质、铁屑等随油通过油泵、油阀、油管等进入油缸内，损坏油缸及活塞接触表面的粗糙度，而影响试验结果的准确性。 ◆ 安装时应注意，如杂质及砂土落在油缸及活塞的上口接触处时，必须擦试干净。 ◆ 送油阀在试样加荷时应注意操纵，必须根据试样规格的加荷速度进行调节，不应升的过快，使试样受到冲击，亦不应无故关闭，使试样所受负荷突然下降，因而影响试验数据的准确性。 ◆ 送油阀手轮不要拧得过紧，以免损坏油针的尖端，回油阀手轮必须拧紧 。 ◆ 为避免钳口及钳口座活动时，在滑动面上啃住或咬死，可用一种石墨与黄油的混合物作润滑剂。 测力仪简单故障排除方法 * 主体部分 油缸及活塞是主体的主要部分，它们的接触表面经过