杜邦安全生产管理经验分享课件.ppt

“有感领导、直线责任、属地管理、重在落实” ——杜邦安全生产管理经验分享 安全经验分享 从图片中你联想到了什么？ 不稳定的工作平台 高处作业 事故 未规范配戴个人PPE 缺失必要的安全交底 人员安全意识淡薄 赶工期、节省成本 …… 启 示： 改进： 开展工作前安全分析（JSA），辨识作业风险并制定防范措施（搭建脚手架、佩戴安全带等）。 一、杜邦安全管理工作简介 企业究竟能存活多少年—— 中国的民营企业大约为4年，超过10年的不足5％； 在美国，六成企业的寿命不超过5年，仅2％的企业能存活50年； 日本企业平均寿命为30年； 杜邦公司- 215年历史。 杜邦公司创建于1802年，是世界500强中岁数最大、资格最老的化工企业； 杜邦公司是世界上最早（1811年）制定出安全条例的公司； 安全数据统计始于1912年； 20世纪40年代提出了“所有事故都是可以预防的”安全管理理念； 20世纪50年代推出工作外安全； 20世纪90年代提出了“零伤害”管理； 全球80%的杜邦工厂都实现了“零伤害”，有的甚至保持了十年以上； 杜邦公司的安全记录优于其它工业企业平均10倍。 杜邦公司的核心价值观： 1、安全与健康； 2、保护环境； 3、遵守最高的职业道德操守； 4、尊重他人与平等待人。 核心价值观是杜邦永不动摇的承诺，渗透在杜邦所有的行动中。 希望达到哪一个阶段？ 希望多久就可以达到此目标？ 在安全文化曲线上你达到了哪一阶段？ 布拉德利安全文化曲线： 本能阶段 员工不对安全负责。他们认为，安全更多地在于运气而不是管理，况且“事故总会发生”。往后事故就真的发生了。 依赖阶段 员工认为安全就是遵守他人制定的规则。事故率下降了，管理层相信“只要员工遵守这些规则”，安全便可以进行管理。 独立阶段 每个人都对自己负责。员工认为，安全是个人问题，可以通过自己的行动来作出改变。这进一步减少了事故。  互助阶段 员工团队觉得安全是自己的事情，即对自己负责，也对他人负责。员工不接受低标准和冒险。他们积极地与他人交谈，了解其观点。他们认为只有作为一个整体才能真正实现改进，而且零伤害是一个可以达到的目标。 引入杜邦安全管理22要素； 以有感领导为核心驱动力； 以规范工艺安全管理，提升风险管控能力为手段； 以建立自主管理安全文化为主线。 安全管理工作整体提升计划： 打造独特的安全管理长效机制： 工艺安全管理(PSM)定义: 在一个生产过程中运用管理系统（规划，程序，评估，审核等），使工艺危害得到识别、理解和控制，致使与工艺相关的伤害和事故得到预防。 工艺安全管理(PSM) 主要内容： 工艺：①工艺安全信息（PSI）； ②工艺危害分析（PHA）； ③标准操作程序（SOP）； ④技术变更管理（MOC-T） 设备：⑤机械完整性（MI ）；⑥质量保证（QA）； ⑦启动前安全评审（PSSR） ；⑧设备“微小”变更管理（MOC-F） 人员：⑨培训与表现（HT）；⑩ 承包商安全管理（CSM）； ⑪ 事故调查（II）；⑫人员变更管理（MOC-P）； ⑬事故与应急（ER）； ⑭审核（Au） 工艺安全管理模型（PSM） 借助工艺安全管理模型（PSM），从不同角度建立并完善风险管理标准，通过有效识别，不断地改进和提升风险管理水平。 二、安全管理工具及方法分享 管理层承诺 1 领导对安全的承诺是成功管理安全的首要条件，而且这种承诺必须从最高管理层开始，一直延伸到基层，从而带动整个企业的上行下效。管理层对安全的承诺，表现亲自参与各项安全管理活动，同时处处、时时、事事起模范带头作用，践行“有感领导”，让员工看到、听到、感觉到管理层对安全的承诺，为下属、为员工树立榜样。 最佳实践： 管理层安全承诺 个人安全行动计划 每日安全检查 安全观察与沟通(STOP) 管理层安全承诺 个人安全行动计划 每日安全检查 安全观察与沟通（STOP） 生命无价 责任至上 政策与原则 2 安全生产方针 安全第一，强化安全意识 预防为主，做好本质安全 全员参与，落实属地管理 综合治理，提升安全文化 海科集团十大安全理念 1.一切事故皆可预防，安全管理从我做起； 2.思之所至，安全随行； 3.先安全后生产，不安全不生产； 4.我的安全我负责，他人安全我有责； 5.操作零失误，隐患零容忍，安全零事故； 6.勿以安小而不为，勿以危小而为之； 7.隐患意味着事故，隐患必须及时整改； 8.各级管理人员对安全工作落实负有直接责任； 9.安全是聘用的条件； 10.学习安全知识，缔造幸福生活。 企业制定安全