熔喷法纤维成形技术.ppt

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Reifenhauser公司的Reicofil单头熔喷生产线 Reifenhauser公司的Reicofil双头熔喷生产线 * 双组分熔喷系统 螺杆挤出机 #1 螺杆挤出机 #2 计量泵 熔体过滤器 熔体过滤器 纺丝箱体 冷却空气 (LH) 冷却空气 (RH) 空气抽吸装置 成网帘 隔热层 卷绕 聚合物 A 聚合物 B 热空气通入 (LH) 热空气通入 (RH) * Bi-Component Meltblown 双组分模头示意图 * 四、熔喷法主要生产工艺参数 1、熔融指数(MFI) 熔喷纤维布的强度和断裂伸长率随原料的MFI提高而降低。因此,为使熔体细流能在热气流喷吹过程中得到较好的牵伸,要求原料的MFI尽可能高一些。 * 2、热气流速度 在相同温度、螺杆转速和接收距离等条件下: 但气流速度过大,易出现飞花,严重影响布面外观 热空气速度↑—→纤维直径↓—→非织造布手感由硬变软,纤维缠结增多,纤网密实、光滑,强度有所增加 * 3、热空气喷射角 主要影响拉伸效果和纤维形态 角度↓ 细流形成平行纤维束 非织造布均匀性差 角度趋于90° 产生高度分散而湍动的气流 纤维在成网帘上形成无规分布 各向同性性能好 * 气流与喷丝孔轴线不同夹角时的气流速度场 * 5、接收距离(DCD) 纵横向强度↓,弯曲强度↓,非织造布手感蓬松、柔软,若用作过滤材料,过滤效率和过滤阻力↓ 接收距离↑ * 6、螺杆挤出速度 当挤出量过大时,熔喷布的强度反而下降,尤其是MFI>1000时更明显。 强度达一定值后下降,可能是因为挤出量过高时,丝条牵伸不充分,并丝严重,导致布面粘结纤维减少,从而使强度↓ 在温度不变的情况下: 挤出量↑ 熔喷布定量↑,强度↑ * 五、熔喷法纤维(非织造布) 产品特点及应用 1、过滤材料 主要利用其超细纤维结构,这也是它最早及最大的应用领域;对新型过滤材料的需求也是推动熔喷纤维非织造布发展的主要动力。 用熔喷布进行过滤,净化后的气体或液体中没有滤材脱落的短绒现象。 * 目前全世界每年使用的熔喷滤材约2万多吨,其中65%用于液体过滤,如:饮料和食品卫生过滤、水过滤、贵金属回收过滤、油漆及涂料等化学产品过滤;35%用于气体过滤,如:室内空调机过滤、气水分离过滤、净化室过滤等。 * 2、医用材料 是目前熔喷布的第二大应用领域,全世界每年的用量在1万吨以上。 在该领域,用量最大的是外科手术衣、手术室帷帘及消毒包扎布,还有少量用作弹性绷带、胶带、消炎止痛膜等。 * 3、卫生材料 (1)在卫生巾方面 ★ 将熔喷布插入卫生巾的吸收芯中间,起毛细管转移层作用 ★ 利用熔喷布的阻隔作用作为对液体渗透的阻隔层,用两层熔喷布取代聚乙烯防渗膜 (2)在成人尿片方面 在生产过程中,将木浆粕的短纤维混入熔喷纤维流中,形成具有良好吸收性的特种熔喷布。 * 4、吸油材料 熔喷布作为吸油材料,吸油量可达自身重量的17倍。 一般是将熔喷布塞入一根由PET长丝针织而成的网眼长管中作为海上阻油、吸油的浮动水栅;也可在海上拖轮的头部安装由PP熔喷布制成的集油装置,连续地在海面清除油污。 * 5、服装材料 (1)保暖材料 应用最成功的是美国3M公司开发的特殊熔喷布:在熔喷成纤过程中,混入PET短纤,形成由弹性良好的PET短纤与PP超细纤维构成的空气保暖结构。 (2)用即弃劳动服 主要采用SMS复合布,除手术衣外,已成功用于工业用途的保护服。 * 6、擦布 主要是利用PP天然的吸油性,制成各种用于有油污染工作环境的擦布。 随着熔喷加工技术的进步,采用适当的加湿添加剂,可制成具有亲水性的PP熔喷擦布,用作医院、高净化室、精密机件、仪表、计算机房等处使用的高级擦布。 * * 第一章 熔喷法纤维成形技术 * 熔喷法纤维成形技术 一、概述 二、熔喷法纤维成形原理 三、熔喷法纤维成形设备 四、熔喷法主要生产工艺参数 五、熔喷法纤维(非织造布)产品特点及应用 * 一、概述 1、定义 熔喷法也是聚合物直接成网法中的一种,它是将螺杆挤出机挤出的高聚物熔体通过用高速高温气流喷吹或其它手段使熔体细流受到极度的拉伸而形成极细的纤维,然后聚集到成网滚筒或成网帘上形成纤网,最后经自粘合作用得以加固而制成熔喷法纤维非织造布。 * 2、熔喷法纤维非织造布的发展与现状 20世纪50年代初期 美国海军研究所 研究气流喷射纺丝法 放弃 20世纪70年代后期 美国艾克森公司 将该技术转为民用 得到发展 我国开发较早,主要研究工艺理论和产品开发,在生产设备的研究、设计和制造方面落后 一、概述 * 二、熔喷法纤维成形原理 * 熔喷工艺原理 * 1.与纺粘法的异同 纺粘法 亦称

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