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?扒渣机使用安全技术措施?
1.?施工斜井时,使用ZLZY60/11.5型扒渣机,下井前应检查各零部件是否齐全,并在地面进行试运转。?
2.?试运行前,应检查电机接法是否与电源电压相符,转动方向是否正确,否则不可运行。?
3.?扒渣机司机必须持证上岗,严格按其操作规程作业。?4.?扒渣机运行期间,严禁扒渣机运行范围内有人,扒渣机距碛头距离3~25m。?
5.?工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,禁止使用扒渣机,并及时切断电源。?
6.?每次放炮前,必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆,耙斗应拉到扒渣机跟前,防止被岩石埋住。?
7.?放炮后,应对扒渣机进行检查确认正常后,方可开动扒渣机。?
8.?扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有残留火工品及瞎炮,发现及时处理后方可允许装货。?
9.?启动扒渣机前,司机必须先发出信号,撤出工作面人员,扒渣机前方严禁有人进行其它操作。?
10.?装岩过程中,如扒渣机受阻或过载太大。不应强行扒岩,必须用大锺砸成小块后,方可用耙斗装矸。?
11.?扒渣机装岩完毕后,应使两个操纵手把置于松闸状态,最后切断电源,关闭送电手柄,切断扒渣机电源。
?12.?斜井移动扒渣机时,必须应用提升绞车牵引。必须设专职信号工和绞车司机,绞车司机必须持证上岗。施工中信号联系为:一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放,严格按信号执行,信号不清、不明严禁启动绞车。
?13.?施工前必须指定现场负责人、现场安全负责人,必须有队干部跟班上岗。?
(14)斜井移动扒渣机必须使用保险装置齐全的专用插销;把绞车钩头用插销固定于扒渣机车上,确保钩头与扒渣机连接牢固、安全。?
(15)移动前,由专人对绞车的四压两戗、钢丝绳及其连接装置、信号系统、轨道铺设质量等进行一次全面检查,发现问题及时处理,确认无误后才能施工。?
(16)移动时,扒渣机必须带电移动。移动过程中,在扒渣机下方禁止有人,上口必须设专人警戒,防止人员进入。?(17)移动前,必须将开关、电缆等单独移到位,严禁将其放在扒渣机上与扒渣机一起移动。?
(18)移动前,应先将信号系统移至扒渣机预设位置,并检查其灵敏性,保证信号灵敏可靠。?
(19)移动扒渣机时,绞车开动使提升钢丝绳承受全部载荷后,再次检查各组稳绳受力是否均匀,确认无误后,方可撤出卡轨器,再用绞车向下移扒渣机到预定位置后,固定好卡轨器及辅助加固设备,确认安全后,方准松开绞车提升钢丝绳。?
(20)移扒渣机时,若遇突然停电或需中途暂停时,绞车司机必须立即刹住滚筒,拉紧钢丝绳,并及时采取临时固定措施,并上好卡轨器。绞车司机不得离开操纵台。?
(21)移扒渣机时,若扒渣机运行受阻或过载太大,不应强行牵引,必须查明原因后才能继续工作。
煤矿用立爪式装载机(扒渣机)?
规格型号:ZLZY-60/11.5T?
序号?项目?单位?参数?MAFA型?
1.??机长?mm?6400?
2.??机宽?mm?1700?
3.??机高?mm?1650
?4.??轴距?mm?1580?
5.??轮距?mm?1470?
6.??最大矿料通过尺寸?mm?650?
7.??行走离地面最小尺寸?mm?280?
8.??整机质量?kg?3700?
9.??料架最大伸举高度?mm?2100?
10.??料架最大装车高度?mm?1500?
11.??适合装料车厢长度?mm?2000?
12.??扒斗离铲口最大伸长度?mm?1740?
13.??扒斗最大升举高度?mm?2600?
14.??功率?KW?15?
15.??大臂最大回转角度?(°)?73?
耙渣机入井安全技术措施?
根据我矿巷道掘进的需要,减少职工的劳动强度,矿决定使用P60B型耙渣机,为保证安全施工,特编写耙渣机入井安全技术措施如下。?
一、施工时间:2012年4月21日?二、施工目的:下放耙渣机到掘进工作面?三、运输路线:?
地面罐笼提升→副井底→东大巷→运输下山联巷→运输下山工作面。?
四、施工步骤:?
1、下井前应检查各部件及附件是否全。?
2、试运转前,必须检查电动机接法是否与电源电压相符合,电动机转动的方向是否正确,否则不可运行。?
3、当确定耙渣机正常使用的情况下方可对扒渣机进行拆卸,拆卸方法以便于井下安装,并能顺利通过运输路线大小为准。?
4、下井时需要分段运输,待运到工作地点再进行组装,运输时应注意部件的先后顺序,以免给井下安装带来不便,其顺序为耙斗,进料槽,台车+绞车,中间槽,卸载槽,调车盘。?
5、起吊耙渣机部件时应由区队班组长,安检人员在场指挥,保证起吊安全。
?五、安全技术措施?
1、耙渣机各部在下井前要注意把所有的连接件连接牢固,检查耙渣机使用的索具,合格后方可使用。?
2、起吊用的钢丝绳绳环采用的钢丝绳要有9倍的安全系数,合格后方可使用。两根钢丝绳一定等长防止单根钢丝
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