北邮社《机械制图》教学课件-NO10.pptVIP

学习情境五　零件图上的技术要求 二、极限与配合 学习情境五　零件图上的技术要求 二、极限与配合 （1）基本尺寸：根据零件强度、结构和工艺性要求，设计确定的尺寸。 （2）实际尺寸：通过实际测量所得的尺寸。 （3）极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值。它以基本尺寸为基数来确定。两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。 学习情境五　零件图上的技术要求 二、极限与配合 （4）尺寸偏差（偏差）：某一极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有： 上偏差=最大极限尺寸－基本尺寸 下偏差=最小极限尺寸－基本尺寸 上、下偏差统称极限偏差。上、下偏差可以是正值、负值或零。 国家标准规定：孔的上偏差代号为ES，孔的下偏差代号为EI；轴的上偏差代号为es，轴的下偏差代号为ei。 学习情境五　零件图上的技术要求 二、极限与配合 （5）尺寸公差（简称公差）：允许尺寸的变动量。 尺寸公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差－下偏差 （6）公差带和公差带图：公差带表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。零线是确定偏差的一条基准线，通常以零线表示基本尺寸。一般将尺寸公差与基本尺寸的关系，按放大比例画成简图，称为公差带图。 　　在公差带图中，上、下偏差的距离应成比例，公差带方框的左右长度根据需要任意确定。一般用45°斜线表示孔的公差带；用细点表示轴的公差带。 学习情境五　零件图上的技术要求 二、极限与配合 学习情境五　零件图上的技术要求 二、极限与配合 （7）公差等级：是用来确定尺寸精确程度的等级。 国家标准将公差等级分为20级：IT01、IT0、IT1~IT18。“IT”表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示。从IT01到IT18，精度等级依次降低。 学习情境五　零件图上的技术要求 二、极限与配合 　 （8）标准公差：用以确定公差带大小的公差。 标准公差是基本尺寸的函数。对于一定的基本尺寸，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确程度愈高。基本尺寸和公差等级相同的孔与轴，它们的标准公差值相等。国家标准把≤500mm的基本尺寸范围分成13段，按不同的公差等级列出了各段基本尺寸的公差值，为标准公差。 基本尺寸mm 公差等级 IT01 … IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 … _ 3 0.3 … 6 10 14 25 40 60 100 … 3 6 0.4 … 8 12 18 30 48 75 120 … 6 10 0.4 … 9 15 22 36 58 90 150 … 10 18 0.5 … 11 18 27 43 70 110 180 … 18 30 0.6 … 13 21 33 52 84 130 210 … 30 50 0.6 … 16 25 39 62 100 160 250 … 50 80 0.8 … 19 30 46 74 120 190 300 … 80 120 1 … 22 35 54 87 140 220 350 … 120 180 1.2 … 25 40 63 100 160 250 400 … … … ? … … … … … … … … … 学习情境五　零件图上的技术要求 二、极限与配合 学习情境五　零件图上的技术要求 二、极限与配合 （9）基本偏差：用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。一般是指靠近零线的那个偏差。 （10）孔、轴的公差带代号：由基本偏差与公差等级代号组成，并且要用同一号字母书写。 学习情境五　零件图上的技术要求 二、极限与配合 学习情境五　零件图上的技术要求 二、极限与配合 　　1）配合种类：国家标准将配合分为三类： （1）间隙配合：孔的公差带完全在轴的公差带之上，任取其中一对轴和孔相配都成为具有间隙的配合（包括最小间隙为零。 （2）过盈配合：孔的公差带完全在轴的公差带之下，任取其中一对轴和孔相配都成为具有过盈的配合（包括最小过盈为零）。 （3）过渡配合：孔和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔和轴相配合，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。 学习情境五　零件图上的技术要求 二、极限与配合 学习情境五　零件图上的技术要求 二、极限与配合 　　2） 配合的基准制 ： （1）基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一