EH有压回油与无压回油.docVIP

EH油系统中什么是有压回油？什么是无压回油？ 答：从名称上看，有压回油就是有压力的回油，无压回油就是无压力的回油； ??? 其实，这样理解也是不是不可以，关键是两路回油的作用。 ??? 先说回油为什么要有压力？汽轮机正常运行时，调节汽门的开关需要用油，也就是油动机中的油需要变化，从上侧到下侧或反之，那么，这部分油去哪里了呢，当然一部分从下侧跑到上侧去了，或反之，另一部分呢？回到油箱中去了，注意，这部分回油可不能直接回去，要经过一个有弹簧的逆止阀，回油要克服一定的压力才能顺利回到油箱，为什么，因为这样做可以减小对EH油系统的冲击呀。 ??? 无压回油呢，回油不需要有压力，什么时候这样子呢，什么时候我们不怕对EH油管路有冲击呢？汽机保护动作的时候，这个时候汽机都跳闸了，我们还管得了那么多呢，你给我以最快的速度把汽门关下来，可不能超速，所以这个时候回油也不需要压力了。 至于那些管路是有压回油管，哪些管路是无压回油管，看看EH油系统图就明白了 快速卸载阀中节流孔的作用 主汽阀的孔是为了限制供主汽阀的EH油量，便于主汽阀快速关闭。 调节阀的孔是为了OPC动作后快速重新建立油压，加快调门重新开启。 EH系统有2路无压回油管： 1、蓄能器在线检修的时候要放掉筒体里的油，与之相连的回油管是无压回油，直接接油箱，以保证蓄能器检修的时候排油能空；2、AST/OPC的回油管是单独一路无压回油，以保证打闸的快速性。所有的油动机的回油都算有压回油，打闸时油动机全部快速关闭，此时有压回油母管会有瞬时被压。 EH系统的典型故障及处理 ? ? 在控制理论及电子技术飞速发展的今天，新建机组普遍采用高压抗燃油的纯电调系统，而大部分使用液调的机组也已经改为高压纯电调系统。随着DEH系统的普及，EH系统的故障判定及处理方法已成为电厂越来越关心的课题。本文将对EH系统的一些典型故障进行分析，并将常规的处理方法介绍给大家。1、 EH油压波动EH油压波动是指在机组正常工作的情况下（非阀门大幅度调整），EH油压上下波动范围大于1.0MPa。? ? EH系统中配置的二台主油泵是恒压变量泵。恒压变量泵是通过泵出口压力的变化自动调整泵的输出流量来达到压力恒定的目的，所以，从理论上讲恒压泵是有一定的压力波动。但如果压力波动范围超过1.0MPa，我们则认为该泵出现调节故障。当然，如果此时泵的最低输出压力大于11.2MPa，并不影响机组运行。? ? 出现EH油压波动现象，主要是由于泵的调节装置动作不灵活造成的。调节装置分为二部分：调节阀和推动机构。调节阀装在泵的上部，感受泵出口压力变化并转化成推动机构的推力，其上的调整螺钉用于设定系统压力。当调节阀阀芯出现卡涩或摩擦阻力增大时，不能及时将泵出口压力信号转换成推动机构的推力，造成泵流量调整滞后于压力变化，使泵输出压力波动。出现这种情况，可以拆下调节阀并解体，清洗相关零件，检查阀芯磨损情况，复装后基本可以消除该阀故障。? ? 推动机构在泵体内部，活塞产生的推动力克服弹簧力来决定泵斜盘倾角。当推动活塞发生卡涩或摩擦力增大时，调节阀输出的压力信号变化不能及时转化成斜盘倾角（即泵输出流量）变化，使泵的输出压力发生波动。出现这种情况，需清洗推动机构的相关零件，并检查推动活塞的表面质量。因该部分机构装在泵体内，最好由泵制造商委派的专业技术人员来完成。2、 抗燃油酸值升高? ? 抗燃油新油酸度指标为0.03（mgKOH/g），新华公司规定的运行指标为0.1，当酸度指标超过0.1时，我们认为抗燃油酸度过高，高酸度会导致抗燃油产生沉淀、起泡和空气间隔等问题。? ? 影响抗燃油酸度的因素很多，对于我们使用的EH系统来讲，影响抗燃油酸度的主要因素为局部过热和含水量过高，其中以局部过热最为普遍。因为EH系统工作在汽轮机上，伴随着高温、高压蒸汽，难免有部分元件或管道处于高温环境中，温度增加使抗燃油氧化加快，氧化会使抗燃油酸度增加，颜色变深。所以，我们在设计和安装EH系统时应注意：1）EH系统元件特别是管道应远离高温区域；2）增加通风，降低环境温度；3）增加抗燃油的流动，尽量避免死油腔。? ? 由于冷油器的可靠性设计，由冷油器中漏水进抗燃油的例子鲜有发生，抗燃油中的水分多数是由于油箱结露产生的。水在抗燃油中会发生水解，水解会产生磷酸，磷酸又是水解的催化剂。所以，大量的水分会使抗燃油酸值升高。? ? 抗燃油的酸值升高后，必须连续投入再生装置。再生装置中的硅藻土滤芯能有效地降低抗燃油的酸度。当抗燃油的酸度接近0.1时（例如大于0.08），就应投入再生装置，这时酸度会很快下降。当抗燃油酸度超过0.3时，使用硅藻土很难使酸度降下来。当抗燃油酸度超过0.5时，已不能运行，需要换油。3、 EH油温升高? ? EH系统的正常工作油温为20℃～60℃，当油