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第九章 全面质量管理 9.1 质量管理概述 9.2 质量体系 9.3 质量管理常用的统计方法 9.4 质量认证与 ISO9000系列标准 §9.1质量管理概述 一、质量与质量管理 二、质量管理的发展过程 三、全面质量管理 (一)概念 (二)特点 (三)工作程序 一、质量与质量管理 (一)质量 狭义:产品质量 广义:设计、制造、销售和使用的质量,包括:产品或服务满足消费者对质量要求的程度。 1.产品质量 2.工作质量 1.产品质量 含义:产品适合于规定用途、能满足人们和社会需要的特性。 主要包括: 性能:指产品满足使用目的所具备的技术特性。 寿命:指产品在规定的使用条件下完成规定功能的工作总时间。(灯泡、轮胎) 可靠性:属于产品内在的质量特性,是指产品在规定的时间内,在规定的条件下,完成规定工作任务的能力大小或可能性。(通信设备) 安全性:是指产品在操作和使用过程中保证安全的程度。如对使用、操作人员是否会造成伤害事故,以及产生公害、污染环境等的可能性。 经济性:产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的成本大小。 质量特性参数和质量特性值 质量特性参数:从企业角度,便于企业内部质量管理,把适用性要求具体加以落实,用定量表示质量特性,称为质量特性参数.(工业产品技术标准) 质量特性值:一个具体产品常需用多个指标来反映它的质量。测量或测定质量指标所得的数值,即质量特性值,一般称为数据。计数值和计量值。 通过测定样品的质量特性值,以此来估计和判断总体的性质。这就是质量管理统计方法的基本思想。 2.工作质量 含义:企业的管理工作、技术工作和组织工作对达到质量标准和提高产品质量的保证程度。 包括:设计工作质量、制造工作质量、检验工作质量、服务质量等。 与产品质量的关系:工作质量涉及到各个部门、各个岗位工作的有效性,是产品质量的保证;产品质量状况是企业各方面工作的综合反映。 (二)质量管理 含义:为保证和提高产品质量,对企业各部门、各环节的有关质量活动进行组织、协调和控制的全部综合。 二、质量管理的发展过程 三个阶段: 质量检验(20世纪初——20世纪40年代) 事后把关性质的质量检查 统计质量控制(SQC)(20世纪40年代——50年代) 应用数理统计的方法,对生产过程进行控制,事先预防不合格品的产生。 全面质量管理(TQM) (20世纪60年代初) 费根堡姆(Armand. V. Feigenbaum)首先提出 质量管理大师戴明-”戴明环”,“质量管理十四点” 朱兰-”朱兰质量螺旋”,“80/20原理” 三、全面质量管理 概念:企业全体职工及有关部门同心协力,综合运用管理技术、专业技术和科学方法,经济的开发、研制、生产和销售用户满意的产品的管理活动。 特点: 1.满足用户需要为基本出发点 2.全面的质量管理——产品质量和工作质量 3.全过程的质量管理——贯穿于质量的产生、形成 和实现的全过程 4.全员参加的质量管理——人人有责 5.全面质量管理采用的方法是科学的、多种多样的. 案例:挥大锤的企业家 1984年,青岛电冰箱总厂山穷水尽,亏损147万元,派来第四任厂长张瑞敏 “起步虽晚,起点要高”。 “慎于首战,首战必胜”的战略,提出追求卓越的理念,要么不干,要干就要争第一。 树立观念需要契机,1985群众来信,突击检查发现76台不合格冰箱--- 9.2 质量体系 一.质量体系的概念 (一) 质量保证:质量保证是指为使人们确信某一产品,过程或服务质量能满足规定的质量需求所必需的有计划,有系统的全部活动.分为内部质量保证和外部质量保证.(对顾客负责) (二) 质量控制:是指为保证某一产品,过程或服务质量满足规定的质量要求所采取得作业技术和活动. (三) 质量管理:是指对确定和达到质量要求所必需的职能和活动的管理。 (四) 质量体系:质量体系是指为保证产品、过程或服务满足规定的或潜在的要求,有组织机构、程序、过程和资源等构成的有机整体。 二 质量体系的内容 质量体系是由组织机构、职责和权限、工作程序、资源和人员以及质量活动五大部分组成。最基本的部分是质量活动,他贯穿于产品质量产生、形成和实现的全过程,既存在于朱兰提出的质量螺旋性上升的各个环节,包括:市场调查、开发设计、工艺准备、采购、制造、检验、销售和技术服务等八个主要环节。 质量体系的内容 质量体系是由组织机构、职责、工作程序、资源和人员以及质量活动五大部分组成。最基本的是质量活动。 对于质量体系的全部质量活动,可以概括为设计、制造、辅助生产和使用等四大过程。 1 设计试制过程 2 制造过程 3 辅助生产和服务过程 4 使用过程 三 质量
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