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案例：电拖车检查维修 1 总检查决定如何修理 分解成动力车架电池三部分 1 车架 电池 动力 5 初次试验 充电 6 6 最后试验 充电 7 5 去油漆 详细检查 4 2 全部拆除 必要时维修 3 3 装配 试车 4 2 电器及机械试验 特点：一个主要程序分成几个分程序，最主要的程序置于最右边，其余的依其重要性，自右向左排列。 7 6 必要时维修 再油漆 6 压铸机械 6 5 4 3 2 1 1 6 5 4 3 2 1 压铸成型 检查 机械加工 检查 去除毛边 检查 化学处理 检查 表面处理喷漆 检查MQC 检查FQC 包装 成品检查 包装材料 油漆 胶水 化学 药水 镁锭 2.3.1 概述 流程程序分析的概念 以产品或零件的加工制造全过程的对象，把加工工艺流程划分为加工、检查、搬运、等待和贮存等五种状态加以记录和分析 流程程序分析的特征 比梗概图更具体、更详细、有加工、检查、搬运、等待和贮存5种符号，对每一主要零件单独作图。 流程程序分析的工具：流程程序图 2.3.2 流程程序图 流程程序图的组成： 由表头、图形、统计三大部分组成，见示例 表头内容： 工作名称、工作部别、方法（规则或改进）、编号、开始状态、结束状态、研究者、审核者、日期等 图形：（见案例） 统计表格 ? ? 统 ? 计 内容 次数 时间 距离 加工 ? ? ? 检查 ? ? ? 合计 ? ? ? 贮存 ? ? ? 搬运 ? ? ? 分析技术: 5问,4技巧加一表 分析统计工具：流程程序图 标准表格： 程程序图标准表格 案例分析1： ※ 研究地点：重庆某公司 ※ 研究对象：纸筒加工 ※ 研究对象的工艺过程： 下料–铣斜边–卷制–粘接–干燥–封边–锯口–打磨–浸 油–检验–入库 ※ 流程程序图： ※ 分析技术：5WIH，4ECRS ※ 研究分析： 共有加工工序9个，分析 能否取消？ 能否合并？ 能否重排？ 能否有更好的方法？有 如：第4粘接工序：现行方法有3人进行粘接，时间为90分钟，粘接过程中工人在休息，敷上粘接剂后，工人可干别的活，这样可减少一个工人，年节约资金2000元/月×13个月＝2.6万元 又如：第5工序为干燥,需花时间24小时,纸筒进出炉均采用手工操作，极易烧伤工人，改成轮式平板车推进推出,既节约时间又避免烧伤工人。 再如：第9浸油工序,用5问,4技巧加一表技术提问? What? 浸油、绝缘，有无更好的方法：无 Where? 浸油机，有无更好的地方：无 When? 锯口打磨后，有无更好的时间：无 Who? 1人，有无更好的合适的人：无 Why? 绝缘 How? 立式浸油机，有无更合格的方法? 有，什么方法，油沟浸油 现行的浸油方式是立式浸油机放置于平台上，上下不方便，工人要把纸筒直立于台上,费时又费力，经测时费时5分钟。 立式浸油机是旋转淋油，需用人控制且效果差，而且需预热，耗时大。 改进措施：用油沟浸油方式，用杠杆原理进行操作，耗时短。 改进效果：改进后节约时间27分钟 工序号 内 容 改进前 改进后 改进效果 工人上纸筒 预热油 淋油 合计 2人×10‘ 15分钟 25分钟 60 2人×2‘ 4（自动） 25 33 结论 设备利用率的改善要不遗余力，改善能带来较大的 经济效果。 设备的改善必须发挥工人的能力性，最有发言权。 培养工段长，班组长的组织协调能力，让工人最大 限度地利用时间。 烘干设备9应置于设备2后面，可减少来回不必要的 运输。 案例分析2： 研究地点：某公司绝缘车间 研究时间：2000年4月15日早上8:00~12:00 研究目的： 该车间工人聊天现象严重，走动频繁，为了了解工人实际工作情况，选择了 1名工人跟踪调研，目的是发现影响工人工作效率的因素。 研究者的流程图为： 开机床对刀 拿工具 打扫 聊天 拿工具 检查 聊天 聊天 走动 聊天 休息15分钟 锯 搬运 锯 搬运 锯 搬运 找工具 搬运 聊天 聊天 锯 休息 1