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PAGE 3
焊接工程分类和质量检查、检验项目及数量(焊接质量检验评定标准)
6.3.8 焊接:
1 一般规定:
1)焊工与焊接操作工。焊工与焊接操作工按照DL/T 679或《锅炉压力容器焊工考试规则》规定的合格项目适用范围从事焊接工作。
2)焊接材料。焊接材料的选用应符合DL/T 869-2004的规定;异种钢材焊接时的焊接工艺和焊接材料的选用应符合DL/T 752的规定。所使用的焊接材料(焊条、焊丝、钨铈棒、氩气和焊剂)应有质量保证材料(出厂合格证或技术性能补充实验合格报告)。
3)焊接工艺评定。焊接工艺评定应按DL/T 868的规定进行,且焊接工艺评定项目应覆盖工程中所有的焊接作业。
4)焊接工艺。焊接工艺要求应按DL/T 869-2004的规定,其中焊前预热、焊后热处理应按照DL/T 819有关规定执行。
5)焊接修复。焊接修复时,宜采用机械方式清除缺陷。对于厚大部件的裂纹类缺陷,应采取措施防止裂纹的继续扩展。在预热的情况下,可以采用碳弧气刨清除缺陷。应采用机械方法进行坡口制备,坡口应以方便焊接,已确认无表面裂纹、淬硬或渗碳层为原则。一般应采用多层多道焊接方法,必要时可采用分段退焊等减小变形的方法。其他焊接工艺参数应按照焊接工艺评定或DL/T 869-2004第5章执行。
6)焊接施工质量验评。焊接作为分项工程中的一道重要工序参与有关专业分项工程联评或单独评定(进行焊接工程质量验收和等级评定时,以各专业篇所列分项工程细目为准)。火力发电厂脱硫系统的焊接施工质量验评工作除执行《火电施工质量检验及评定标准 焊接篇(1996年版)》外,应按以下内容进行。
2 脱硫工程焊接工程分类及质量检验标准:
1) 焊接工程分类和质量检查、检验项目及数量,见表6.3.8-1。
表6.3.8-1 焊接工程分类和质量检查、检验项目及数量
工程类别
范围
焊接接头类别
质量检查、检验项目及数量 %
外观检查
无损探伤a
代样检验
严密性试验
自检
专检
工地
项目部
A
1
工作压力0.1Mpa~1.6Mpa的汽、水、油、气管道
Ⅲ
100
25
5
1
1块/台b
100
2
外径小于76mm的疏水、放水、排污、取样管子
Ⅲ
100
25
5
—
B
1
工作压力位0.1Mpa~1.6Mpa的
压力容器
Ⅰ
100
50
25
50
100
2
工作压力为小于0.1Mpa的容器
Ⅲ
100
25
5
—
C
1
承重钢结构(起重设备结构、支
吊架等)
Ⅱ
100
25
5
按设计
2
烟、风、粉、灰等管道及附件
Ⅲ
100
25
5
—
3
一般支撑钢结构(设备支撑、梯子、平台、步道、拉杆、非主要
承钢结构等)
Ⅲ
100
10
5
—
4
密封结构
Ⅲ
100
10
5
—
100
a 无损探伤检验按DL/T 869-2004的有关规定。
b 制作压力容器时,每台焊制试板一块,做力学性能试验。
2) 焊接工程质量检验评定表:
A类工程焊接质量检验评定标准见表6.3.8-2。
表6.3.8-2 A类工程焊接质量检验评定标准 mm
序号
验评项目
检验指标及要求
性质
部件
规格
质量标准
检验方法及器具
检验指标
检验要求
A1
A2
项目
指标
合格
优良
1
焊接接头表面质量
焊缝成型
有
有
—
—
—
一般
焊缝过渡圆滑,接头良好
目测
焊缝余高a
有
有
—
—
δ≤10
0~4
0~3
目测,焊缝检测尺
δ>10
0~5
0~4
焊缝宽窄差a
有
有
—
—
δ≤10
≤3
δ>10
≤4
对接单面焊未透b
有
有
—
—
D>800
h≤1.15δ,且≤2,∑I≤0.15L
错口
有
有
—
—
D<300
外壁≤0.1δ,且≤4
目测,直尺
D≥800
外壁≤0.25δ,且≤4
咬边
有
有
—
主要
—
h≤0.5,∑I≤0.2L
目测,焊缝检测尺
弯折
有
有
—
—
D<100
≤1/100
目测,直尺
D≥100
≤3/200
裂纹
有
有
—
主要
—
无
3倍~5倍放大镜,目测
弧坑
有
有
—
—
—
无
气孔
有
有
—
主要
—
无
夹渣
有
有
—
主要
—
无
2
无损探伤
射线
有
—
主要
主要
—
达到DL/T 821-2002规定的Ⅲ级
探伤仪器
3
严密性
严密性
有
有
主要
主要
—
焊口经返修,水压试验无渗漏
水压试验一次成功,焊口无渗漏
表6.3.8-2(续)
注:δ为管子壁厚,h为缺陷深度,L为焊缝长度;I为缺陷长度;∑I为缺陷总长;D为管子外径。
a 焊缝全长平均值
b 手工电焊弧
B类工程焊接质量检验评定标准见表6
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