脱肖电气热控质量管理培训材料（图文）.docVIP

1、氨区工艺间的室内地线搭接面不符合规范要求。 2、脱硝综合楼内的地线穿墙和穿楼板时，均未套保护套管。 3、氨区避雷针接地线使用的是-40X4的镀锌扁钢，未按照图纸使用-60X6镀锌扁钢；氨区门口的静电释放球与接地扁钢焊接长度不符合规范要求。 4、固定端塔吊与接地线焊接长度和接触面不符合规范要求；塔吊电源电缆施工铅丝绑扎。 5、塔吊未做接地（应该两点接地并对塔吊钢架接地进行测量），塔吊电缆悬吊于塔吊旁，除顶部固定外（塔吊高约50米左右），中间未采取固定。 6、氨区氨罐罩棚接地装置未刷防腐漆的情况下，直接刷的色标漆。 7、氨区MCC配电柜基础接地不规范，要求从电缆沟内重新引扁钢做地线；盘柜基础表面未经行打磨处理。 8、氨区的部分氨管法兰和#2机组SCR区空气混合器区域的氨管法兰两侧未做跨接地线。 9、氨区的电缆金属软管和管接头未按照施工图纸使用防爆型的材料。 10、SCR区MCC柜内的动力电缆与控制电缆线芯绑扎到一起；未挂电缆牌；防火封堵外观质量较差；卫生较差。 11、氨区内电缆管与电缆桥架连接处的孔洞是使用电焊灼烧的孔洞，未使用开孔器开孔；电缆管和电缆支架间未使用电缆管卡固定。 12、氨区管道卡子与综合管架钢梁之间的孔洞是使用电焊灼烧的孔洞，不符合规范要求。 13、石膏脱水楼内的脱水皮带机顶部金属软管的敷设长度（长两米左右）不符合规范要求。 14、氨区内部分电缆管直接焊接在电缆管支架上；氨罐顶部的电缆管直接焊接在栏杆上。 15、氨区配电室内控制箱金属软管长度不符合规范要求。 16、SCR区热控取样管外观工艺较差，且直接焊接在小管支架上。 17、脱硝SCR区和脱硫吸收塔区域电缆敷设混乱。 18、氨区配电室和控制室内电缆沟支架未做接地，电缆敷设混乱。 19、由于工期等特殊原因，SCR区电缆在未安装电缆桥架的情况下，提前进行了电缆敷设和接线。目前，电缆敷设非常混乱。 20、SCR区16米层平台二级配电盘电缆存在多处死结；电缆未悬挂敷设；用铅丝固定在栏杆上。 21、氨区MCC盘柜内动力电缆、控制电缆接线混乱；氨区MCC盘柜和PLC控制柜内的地排均未接地；氨区及SCR区内的全部动力、控制电缆均为挂电缆牌；氨区及SCR区的箱、柜内电缆防火封堵工艺较差。 22、已带电的UPS、直流屏内未做电缆防火封堵；直流屏内的地排重新固定牢固。 23、氨区、SCR区的低压柜和就地设备内均未挂动力和控制电缆牌；SCR区低压柜内的电缆绑扎不规范（请更换为绑扎带）。 24、氨区PLC柜的地脚螺栓未套绝缘垫；PLC柜内的地排未做接地，控制电缆屏蔽线未接地，无电缆牌，盘柜孔洞未做防火封堵。 25、氨区MCC配电柜内部分动力电缆铜鼻子未挂锡， 部分动力电缆未套铜鼻子。 26、氨区MCC配电柜内未安装地排，未做盘柜地排接地；动力电缆屏蔽线未做接地；未挂动力电缆牌；配电盘柜内未做电缆封堵。 27、氨区及SCR区配电柜和PLC柜内控制电缆线芯未套号头。 28、氨区外变送器支架安装工艺较差。 29、SCR区电气的控制箱和检修箱直接焊接在栏杆上。 30、现场（带电情况下）MCC盘柜固定方式不合理；防护不到位（盘柜表面污染严重）；MCC盘柜正面未搭建临时操作平台；操作箱内污染严重。 31、SCR区电热盘柜的防护不到位。 32、锅炉0米，原电气控制箱破坏严重，防护措施不到位（如果控制箱作废不在施工的话，应当在施工前拆除）。 工程亮点照片 电缆桥架（支架）走向合理美观、过度平整 现场进行了施工质量工艺样品的宣传，为工程质量验收和达标投产奠定了基础