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采用的液压顶升设备及工作原理 4.1液压千斤顶及工作原理 4.１.１液压千斤顶和液压支架的组装 ＳＱＤ．１５０．１０００型松卡式千斤顶为空心式千斤顶，共6台。千斤顶中心有１根７Ｏｍｍ×9ｍ的提升杆，提升杆下端与液压支架内的滑块相连接。安装时先将千斤顶的上、下卡头的松卡螺母逆时针向上调至上顶点，这样上、下卡头处于松卡的状态。将液压缸及上卡头装在液压支架上端的平台上，用螺丝固定，把下卡头安装在液压缸下面的平台上，也用螺丝固定。再将提升杆从液压支架下端穿入，穿过支架滑块、下卡头、液压缸及上卡头。把上、下卡头的松卡螺母顺时针调至下顶点，这样上、下卡头中的卡块在弹簧的推动下，向下把提升杆锁住。最后将上、下卡头、液压缸及滑块，通过螺丝调整到同一直线上。 4.１.２液压千斤顶的行程过程 液压缸工作时，上、下卡头均处于锁紧状态。上、下卡头通过弹簧向下压紧卡块，抱紧提升杆。液压缸上升时，锥套上升，带动卡块向上运动，而卡块因卡紧提升杆，从而带动提升杆跟着向上运动。提升杆上升时，下卡头的卡块抱紧提升杆，卡块受到向上的力会随提升杆向上运动，由于锥套上口大，固定在平台上静止不动，卡块向上脱离锥套而自动松开提升杆。提升杆带动提升架上的滑块，滑块托动胀圈（胀圈与钢内筒是焊接在一起的），从而带动整个钢内筒向上提升 （上、下卡头的工作原理是：卡头通过分六瓣的卡块，向下压入上口大下口小的锥套内，向下越压越紧，向上则松开）。 4.1.３液压千斤顶的回程过程 千斤顶液压行程是１５０ｍｍ，当液压缸行至１５０ｍｍ时，活塞受限停止运动，提升杆因没有向上的力也停止运动，这时下卡头的弹簧向下推动卡块，锁紧了提升杆。液压缸回程向下运动，下卡头受提升杆向下的力和弹簧向下的推力，将提升杆锁住，提升杆不能向下运 动。液压缸继续下 降，上卡头的卡块因锁紧提升杆不动，锥套则向下运动，从而使上卡头的卡块脱离锥套而松开提升 杆，上卡头随液压缸回到行程的起点。这样就完成了一个工作循环，直到将钢内筒提升到相应的高度（液压缸装有同步阀，能保证液压缸同步上升和下降）。 4.２ 螺旋千斤顶与胀圈 4.２.１螺旋千斤顶的技术性能 螺旋千斤顶型号ＱＬ２０，技术参数：承载力1００ｋＮ，起 重高度１８０ｍｍ，最低高度３２０ｍｍ。 4.２.２胀圈制作与作用 胀圈采用【３２的槽钢滚压成型，与钢内筒弧型一致。整个圆形胀圈分为两段弧形梁，弧形梁之间对称安装两台２００ｋＮ的螺旋千斤顶，螺旋千斤顶在胀圈的两头端面，使胀圈胀紧在钢内筒的内壁上（胀圈是提升的支点），这样既能减少钢内筒的变形又能提高钢内简的刚度，便于下一节板 的焊接与提升。 4.2.３液压支架的制作与提升过程 液压支架由两根ＨＮ４５０ｘ２００ｘ１６型钢拼装组成，型钢长 ３.５米，中间留有滑道，滑道内装有滑块。支架上端焊有两层平台，上层装液压缸，下层装下卡头。液压支架底部用钢板固定两根Ｈ型钢。液压支架中有一根７０ｍｍｘ４.５ｍ的提升杆，用于托动滑块，滑块托动胀圈，从而带动钢内筒的提升。