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新乡豫新发电有限责任公司300MW机组 #6汽轮机冷态滑参数启动操作票
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#6汽轮机冷态滑参数启动操作票
(试行)
时间
序号
操作内容
完成情况
1
启动前的检查与准备工作
1.1
接到值长整机启动命令后,联系各岗位,准备好必要的操作票和启动用具
1.2
检查确认DEH、MEH、ETS、TSI及旁路系统工作正常;
1.3
检查确认汽轮机各系统处于正常备用状态,各油箱油位、水箱水位正常,油质、水质合格,
1.4
确认各转动机械按“辅机运行规程”的要求检查完毕。
2
辅助系统的启动
2.1
联系启动工业水泵和空压机,投入工业水系统和压缩空气系统。
2.2
检查投入辅助蒸汽系统。
2.3
启动 循环水泵,投入循环水系统, 循环水泵投“备用”。
2.4
启动 开式水泵,投入开式冷却水系统,备用泵 泵投“备用”。
2.5
启动 闭式水泵,投入闭式循环冷却水系统,备用泵 泵投“备用”。
2.6
启动交流润滑油泵和 排烟风机,直流润滑油泵和 风机投“备用”,投入主机润滑油压低保护。
2.7
启动 密封油泵,投入密封油系统, 密封油泵投“备用”。
2.8
启动 顶轴油泵,投入汽轮机盘车运行,备用泵投“备用”,盘车保护投入,
2.9
发电机进行气体置换,充氢气运行,并保持氢压不低于0.03MPa。
2.10
启动凝结水输送泵,向凝汽器和凝结水系统注水冲洗合格后,凝汽器补至正常水位,投入水位“自动”。
2.11
启动 凝结水泵,投入凝结水系统,备用 泵投“备用”。
2.12
除氧器上水冲洗合格后,将水位补至正常,投入水位“自动”,启动除氧器循环泵,投入辅汽至除氧器加热,除氧器压力投“自动”,压力维持0.049MPa。
2.13
启动 内冷水泵,投入发电机内冷水系统,调整水压、流量正常,备用 泵投“备用”。
2.14
应锅炉要求,启动电动给水泵向锅炉上水。
2.15
启动EH油系统 油泵,备用 泵投“备用”。
2.16
启动小机 交流润滑油泵,投入润滑油系统,备用 泵投备用,并在小机冲转前2h投入小机盘车。
2.17
联系热工做汽轮机主机保护静态试验及小机保护保护试验。
3
锅炉点火前的准备工作
3.1
轴封供汽管道送气暖管,开启疏水门进行充分疏水.
3.2
关闭真空破坏阀并注水,启动两台真空泵运行,检查真空泵的入口蝶阀开启,投入真空泵工作水冷却器水源。
3.3
投入轴封供汽,供汽母管压力维持0.022MPa,温度150——260℃,启动一台轴抽风机运行,另一台投备用,轴加水封筒注水正常后关闭。
3.4
当真空大于-30kPa时,联系锅炉可以点火。
3.5
锅炉起压后(0.1MPa),投入高、低压旁路运行,注意检查低旁减温水自动投入,高旁减温水手动门及调整门应关闭严密。
3.6
锅炉起压初期投入高、低压旁路时,可适当开低压旁路50%、高压旁路20%,对系统进行充分疏水。
3.7
根据冷态启动曲线所规定的锅炉升温升压,使主、再热汽温温差控制在合理范围内,直至主、再热汽温均达到冲转条件。
3.8
汽缸夹层加热进汽联箱疏水,保持0.1~0.2MPa的压力暖箱;
3.9
检查高低压加热器系统,水侧投入正常,具备随机启动条件。
4
汽轮机冲转与升速
4.1
冲转条件:
主蒸汽压力3.45MPa,主蒸汽温度320℃,再热温度237℃。
主蒸汽温必须高于汽缸最高金属温度50℃,但不超过额定蒸汽温度,且有50℃及以上过热度,
凝结器真空-86Kpa。
润滑油压0.08-0.12MPa,润滑油温40±5℃,油箱油位1500mm。
EH油压14±0.2MPa,EH油温40±5℃,EH油位正常。
内冷水压0.1—0.2MPa,水温35℃;密封油压与氢气压差≥0.056 MPa,油温40±5 ℃;
机组连续盘车4h以上,实际测量大轴弯曲度与原始值比较≤0.03mm。
高压外缸及中压缸上、下壁温差<50℃,高压内缸上、下壁温差<35℃。
高中压缸胀差-3—+6mm,低压缸胀差<14mm,
检查主机下列保护投入:润滑油压低保护;轴向位移大保护;汽机电超速保护;EH油压低保护;DEH故障;轴振和瓦振大保护;轴承温度和回油温度高保护。
4.2
冲转参数:
主蒸汽压力 MPa,主蒸汽温度 ℃,
再热蒸汽压力 MPa,再热温度 ℃。
主蒸汽温必须高于汽缸最高金属温度50℃,但不超过额定蒸汽温度,且有50℃及以上过热度,
凝结器真空 Kpa。
润滑油压
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