USC21车丝机刀架乳化液分配器结构改进.pdfVIP

2016年8月 机床与液压 Aug．2016 第44卷第16期 MACHINETOOL＆HYDRAUUCS V01．44No．16 DoI：10．3969／j．issn．100卜3881．2016．16．049 usC21车丝机刀架乳化液分配器结构改进 张阳 (宝钢股份钢管条钢事业部，上海201900) 摘要：某公司无缝钢管特殊扣区域主要生产设备为德国EMAG公司的USc21机床，其刀架采用电机驱动、液压锁紧的 工作模式。在使用过程中，常出现因其内部乳化液泄漏导致电机、编码器损坏的问题。主要介绍uSC2l车丝机刀架乳化液 分配器的结构及其改进方法。以解决目前车丝机刀架故障率高的问题。 关键词：车丝机；刀架；乳化液分配器；结构改进 中图分类号：THl37．8+4文献标志码：B 文章编号：1001—388l(2016)16一169—3 管加工中心特殊扣车间的uSC2l车丝机是特殊驱，电机与编码器均安装在刀架本体内部，这样设计 扣作业区中的关键设备．该设备的主轴及刀架均采用 的好处有两点：(1)结构简单，力矩电机直驱无减 电机直驱模式，无减速机构，结构简单紧凑，模块化 速装置．编码器安装模块化形式较好，刀架过载保护 程度高；整体采用大理石床身，刚性佳，受外部影响 可靠性高；(2)旋转精度较高，旋转角度定位准确， 小，传动精度高。但随着设备使用时间的增长，设备 可按齿盘分度任意选取角度定位，灵活性好，适合多 老化的趋势也逐渐显现。尤其是车丝机刀架部分的故 种工况。但同时，电机直驱也存在它的劣势，这主要 障，发生频率高且处理时间长，有的时候甚至需要整 体现在电机及编码器对使用环境的要求更高，不能过 体更换刀架，造成生产停机，严重影响了作业区的正 多地与水接触，运行环境需要尽可能地清洁、干燥， 常生产。 同时对工作温度也有一定要求。 1 刀架故障的原因分析 1．2刀架故障的原因 USC2l车丝机刀架结构图如图l所示。 刀架目前故障的直接原因，分为以下几种：(1) 刀架编码器损坏；(2)刀架电机对地短路；(3)刀 架电机磁条碎裂剥落。导致这些问题的根本原因就在 于目前车丝机的现状不能很好地满足电机及编码器的 环境要求．主要体现在刀架内部乳化液旋转分配器的 泄漏问题上。因刀架内部乳化液泄漏后无法排出到刀 架外部。刀架电机及编码器长期浸泡在乳化液中，乳 化液中的杂质渗入到电机转子与定子间的间隙中，引 起转子上磁条脱胶剥落、磨损、断裂；同时脱落断裂 的磁条极易划破电机线圈的绝缘层．导致电机绝缘性 能下降，引起短路，造成故障的发生。 2解决方法的寻找 2．1 刀架机构的分析 为了解决刀架内乳化液泄漏的问题。必须先对刀