电缆附件安装工艺的一些汇总.doc

济南供电公司电力电缆检修作业规程 电缆附件安装工艺的一些汇总 交联聚乙烯电缆终端头、接头工艺标准 D.1 10kv电缆户内终端头制作工艺标准 电缆的准备 - 拆除 : - 从电缆末端剥除Lmm长的电缆外护套， L的长度根据接线端子确认如下： L的具体长度也应该与其连接的电气设备相匹配。 - 保留30mm铠装层，其余剥除。将铠装用镀锡铜线扎起。 - 保留40mmPVC内护套，其余剥除。 - 在短铜编织带的防水锡处起，向下包绕2层（50％重叠），长度为120mm的胶带。（图2） - 将编织带的防水锡定位在距离外护套末端5mm处。（图3） - 先将一层恒力弹簧绕过铜编织带，包绕在铠装上。然后把恒力弹簧以上部分的编织带向下 折，将整个恒力弹簧余下的部分包绕在铠装和铜编织带上。（图4） - 包绕2层胶带（50％重叠）：由PVC内护套切口处开始，直至包绕了外护套5mm的为止（防水锡的顶端）。 - 将第2条铜编织带的防水锡与包绕好的胶带对齐（如图6），用胶带在下面将其临时固定。 注： 两个铜编织带不要互相接触 - 从防水胶泥A上切下2小块防水胶泥（大约20mm），将它们分别放在两个铜编织带的防水锡下面。其余的胶泥待用。（7a） - 将第二条铜编织带（如图7b）包绕在三芯铜屏蔽上，剪下去多余的部分，然后用恒力弹簧将其固定。 - 将防水胶泥B包绕在电缆外护套及铜编织带上，胶泥可适度拉长并完全包绕在电缆外护套上。将临时固定的胶带去除。（7c） 分支手套的安装 - 将分支手套滑入线芯直至外护套。 -把线芯尽量张开，让分支手套滑入到最低位置 - 分支手套滑到最低点后，先匀速抽出大支撑管的支撑条，再分别匀速抽出小支撑管的支撑条。 - 注意抽出支撑管绳的过程中不要让三指套内留有 空气，以免造成鼓包或气泡等安装不良。 - 在距离电缆末端Xmm的地方，用镀锡铜线固定铜带屏蔽，X的值根据端子的长度来确认下： - 去除铜带屏蔽顶端的固定胶带。 - 将镀锡铜线上面Xmm的铜带屏蔽剥除。 -将镀锌铜线的另一端用胶带固定在电缆尾端 -用胶带将扎将铜带屏蔽上的镀锌铜线绕包起来 保护延长管的安装 - 把冷缩保护延长管滑入到电缆的线芯里（芯绳露出的一端朝上）直至分之手套的根部。（图13） - 用一只手轻握并固定住延长管，另一只手将芯绳拉出。 - 确认：延长管和分支手套一定要重叠。 (图14) 端子的压接 - 小心的切除保护延长管，使其末端到 电缆末端的距离为205mm。（图15） 注意不要切割到铜线或损伤到半导电层 - 将电缆末端的固定胶带去除，并将铜线 往下拉。（图16） - 保留30mm的半导电层（保护延长管以上30mm 注意不要损伤绝缘层 - 在电缆末端剥除A＋5mm （A= 压接端子的深度）。 ?????? - 安装压接端子，压接后应除去端子上的毛刺，然后清洁端子。 - 重新度量从端子的螺栓通孔底端到半导电层上端Z的距离，这个距离应该在185mm到225mm之间。 - 将剩余的防水胶泥平分成3块，用其中一小块将线芯绝缘和端子之间的空隙填满。 硅橡胶管的安装 仔细清洁线芯绝缘，确认不要有任何导电颗粒残留在绝缘表面。 - 把硅橡胶管套在电缆上。 根据Z的长度选择适当的支撑管通孔，将细螺丝刀穿过 选定的支撑管通孔和端子孔。（图18） - 除去固定支撑管下端的固定胶带。（图18） - 一只手固定住硅橡胶管（端子和支撑管），另一只手握住下端的支撑管，将支撑管拉出。 注意：不要旋转 端子的压接 - 小心的切除保护延长管，使其末端到电缆末端的距离为225mm。 注意不要伤割到铜线或损伤到半导电层 - 把电缆末端的固定胶带去除，并将. 铜线往下拉。（图21） - 保留3 0 m m的半导电层（保护延长管以上30mm）其余剥除 注意不要损伤绝缘层 - 在电缆末端剥除A＋5mm的线芯绝缘 (A = 压接端子的深度). - 安装压接端子，压接后应除去端子上的毛刺，然后清洁端子。 - 重新度量从端子的肩部到半导电层上端Z的距离，这个距离应该在185mm到225mm之间。 - 将剩余的防水胶泥平分成3块，用其中一小块将线芯绝缘和端子之间的空隙填满。 硅橡胶管的安装 仔细清洁线芯绝缘，确认不要有任何 的导电颗粒残留在绝缘表面。 - 将硅橡胶管套在线芯上 。 根据Z的长度定用细螺丝刀位支撑管 将细螺丝刀与支撑管同时下移，卡在 端子的肩上。（图23和24） - 除去下支撑管的固定胶带。（图24） - 一只手固定住硅橡胶管（端子和支撑 管），另一只手握住下端的支撑管，将 支撑管拉出。 注意;不要旋转 - 除去下部支撑管 (图. 26)。 - 除去硅管的固定胶带 (图. 26)。 - 用手固定硅管的下端，然后把上部支撑管拉出 (图. 27)。 - 除去保护薄