数控机床故障诊断与维护教学大纲.DOC

PAGE 《数控故障诊断与维护实训》教学大纲 适用专业：机械设计制造及其自动化 课程编号： 总学时：1周 学分：2 第一部分 使用说明 一、实践课程的性质和目的 1、课程性质和任务 本课程为机械设计制造及其自动化专业学生重要的专业实训课之一。课程的任务是培养学生成为在数控机床故障诊断与维护方面具有基本分析能力与解决问题能力的专门技术人才。 2、课程教学目的 通过本课程的教学，使学生确立数控机床故障诊断与维护的基本思路与基本原则。在了解FANUC 0i典型数控系统、数控机床主轴驱动系统、进给伺服系统和数控机床PMC控制及应用的基本原理基础上，通过对常见故障特点和发生的可能原因进行分析，掌握数控机床故障诊断所必需的理论知识后，进行本实训，使学生在理论知识的指导下初步学会用数控机床中常用的诊断技术与方法去分析故障现象，故障定位，并学会用基本方法去排除常见故障，为今后的工作打下坚实的基础。 二、实践教学要求 1、了解FANUC数控系统的数据传输和数控机床综合实验系统的PMC程序。 2、熟悉机床参数、伺服参数的设定和故障诊断；FANUC数控系统的基本连接。 3、掌握PMC程序存储卡格式和LADDER-III格式的转换；数控机床数据的存储卡系列传输和分区传输；编辑和修改梯形图；变频器的调试与故障诊断；主轴编码器和伺服电机内装编码器常见故障处理；数控机床回参考点控制原理、过程及常见故障诊断；刀架控制原理及其常见故障诊断。 4、运用拨码开关进行机床外围故障模拟与诊断试验。如刀架运行试验、超程及超程复位试验、回参考点试验、紧急停止与复位试验。 三、教学方式及对教师的要求 教师在进行实训环节前，先给学生讲安全知识和本次实训的基本知识，再安排本次实训的任务。根据具体情况把学生分成几组，做到每名学生都要亲自动手。 教师应对所做的实训内容非常熟悉。 四、主要教学参考书与教学软件 1．《数控机床调试与故障诊断实训》指导书，自编 2．《图解NC数控系统—FANUC 0i系统维修技巧》，叶辉编著，北京：机械工业出版社，2004 3．BEIJING-FANUC 0i-C/0i Mate-C 维修说明书 4．BEIJING-FANUC 0i/0i Mate C 参数说明书 5．BEIJING-FANUC 0i/0i Mate C 连接说明书 6．龚仲华编著，FANUC 0iC 数控系统完全应用手册，北京：人民邮电出版社，2006 7．《典型数控系统应用技术（FANUC篇）》，罗敏编著，北京：机械工业出版社，20009.01 8．刘永久，数控机床故障诊断与维修技术（FANUC系统）。机械工业出版社，2006 五、实践时间与场所要求 实训时间为一周；实训场所为数控维修实验室。 六、考核内容、考核形式与评定标准 1、考核内容 平时出勤、实训课堂表现、实训效果、实训报告。 2、考核形式 考查。 3、考核标准 平时出勤占30%、实训课堂表现占40%、实训报告占30%。 第二部分 内容、和课时分配 序号 实训内容 要求 学时 1 FANUC 0i C/0i Mate C 数控系统的基本连接 熟悉系统电源的连接、系统与外围设备的连接、系统与主轴变频器的连接、系统与伺服放大器的连接、试验台上线路的连接、系统通电 半天 2 FANU数控系统数据的备份与回装 掌握机床数据的存储卡系列备份和分区备份、系列回装和分区回装，RS232数据传输 半天 3 机床参数的设置 熟悉显示参数、用MDI设定参数、基本功能参数的设置 半天 4 伺服驱动单元的调试和故障诊断 熟悉伺服驱动单元的正常调试过程、伺服参数设置异常和伺服串行总线故障诊断方法 半天 5 变频器的使用及常见故障排除 掌握变频器的端子功能、操作面板、基本操作、功能参数设定及其故障诊断 半天 6 主轴编码器的安装与故障诊断 掌握主轴编码器与主轴转速的关系、数控系统通过主轴编码器识别主轴旋转方向的原理及故障诊断，主轴常见故障诊断及处理 半天 7 PMC练习，PMC程序存储卡格式和LADDER-III格式的转换 了解数控机床综合实验系统的PMC程序，学会PMC程序存储卡格式和LADDER-III格式的转换，编辑和修改梯形图 半天 8 机床回参考点，机床原点、软限位的设置 掌握数控机床回参考点运动的全过程及其原理，设置机床原点和软限位 半天 9 刀架控制原理及常见故障诊断 利用拨码开关，断开或接通相应的刀架刀位检测信号，模拟出刀架刀位检测故障报警，并观察故障对机床运动的影响。把刀架的信号线断开，进行检测、判断故障并处理 半天 10 常见外围故障模拟、故障分析与处理 运用拨码开关进行机床外围故障模拟与诊断试验。如刀架运行试验、超程及超程复位试验、回参考点试验、紧急停止与复位试