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盐雾试验 人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备— —盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。 AASS试验是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入冰醋酸，使溶液的PH值降为3.0-3.1，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。 CASS试验是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。 铜加速醋酸盐雾试验CASS 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。 交变盐雾试验 试验方法 中性盐雾试验NSS 乙酸盐雾试验AASS 铜加速乙酸盐雾试验CASS 交变盐雾试验（盐雾部分） 温度 35℃±2℃ 35℃±2℃ 50℃±2℃ 15℃ ~ 35℃ 80cm2的水平面积平均沉降率 1.5ml/h ± 0.5ml/h 氯化钠溶液的浓度（收集溶液） 50g/L ± 5g/L pH值（收集溶液） 6.5~7.2 3.1~3.3 3.1~3.3 6.5~7.2 使用范围 GB/T10125 金属、合金、金属覆盖层、阳极氧化膜、金属基体上有机涂层等 铜+镍+铬或铜+铬装饰性镀层及铝的阳极氧化膜 铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层及铝的阳极氧化膜 同NSS 1、试验温湿度 金属腐蚀的临界相对湿度大约为70%。当相对湿度达到或超过这个临界湿度时，盐将潮解而形成导电性能良好的电解液。当相对湿度降低，盐溶液浓度将增加直至析出结晶盐，腐蚀速度相应降低。 试验温度为35度 避免二氧化碳的损失造成PH的变化 2、 盐溶液的浓度 3、样品放置角度 样品的放置角度对盐雾试验的结果有明显影响。盐雾的沉降方向是接近垂直方向的，样品水平放置时，它的投影面积最大，样品表面承受的盐雾量也最多，因此腐蚀最严重。 GB/T2423.17-93标准规定“平板状样品的放置方法，应该使受试面与垂直方向成30度角” 4、溶液pH值 5、盐雾沉降量及喷雾方式 盐雾颗粒越细，所形成的表面积越大，被吸附的氧量越多，腐蚀性也越强。传统的喷雾方法包括气压喷射法和喷塔法，最明显的缺点是盐雾沉降量均匀性较差，盐雾颗粒直径较大。不同的喷雾方法对盐溶液的pH值也会产生影响。 1、评级判定法 腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价 4、腐蚀数据统计分析方法 任何实验室的试验中，解释数据应小心谨慎，试验结果一般是定性的，对这些结果应加上大量的常识和经验，才能成为工程技术人员有用的结论 -----GB/T2424.10 结束语