位移检测应用实例.ppt

位移检测技术（三） 显示器玻璃屏幕平整度测量系统 显示器玻璃屏幕平整度测量系统 显示器玻璃屏幕平整度测量系统 电阻焊非接触位移监控质量系统 电阻焊非接触位移监控质量系统 电阻焊非接触位移监控质量系统 电阻焊非接触位移监控质量系统 电阻焊非接触位移监控质量系统 罐头真空检验仪 罐头真空检验仪 罐头真空检验仪 罐头真空检验仪 罐头真空检验仪 火车在线轮缘测量 火车在线轮缘测量 火车在线轮缘测量 公路路面平整度测量 公路路面平整度测量 公路路面平整度测量 公路路面平整度测量 公路路面平整度测量 公路路面平整度测量 公路路面平整度测量 公路路面平整度测量 公路路面平整度测量 公路路面平整度测量 双面覆铜板在线测厚 双面覆铜板在线测厚 双面覆铜板在线测厚 双面覆铜板在线测厚 双面覆铜板在线测厚 扣式电池厚度检测 扣式电池厚度检测—传感器选择 扣式电池厚度检测—传感器选择 扣式电池厚度检测—传感器选择 扣式电池厚度检测—传感器选择 扣式电池厚度检测—传感器选择 扣式电池厚度检测—感器选择 扣式电池厚度检测—传感器选择 扣式电池厚度检测—传感器选择 扣式电池厚度检测—传感器选择 扣式电池厚度检测—传感器选择 扣式电池厚度检测—传感器选择 扣式电池厚度检测—传感器选择 扣式电池厚度检测—传感器选择 扣式电池厚度检测—传感器选择 扣式电池厚度检测—传感器选择 THE END 双面覆铜板在线测厚，考虑到在线传送时覆铜板上下窜动带来的测量误差，应在测厚点上下安装两个传感器。 电池厚度：3.2±0.1 * * 测量时薄玻璃板放在精度达微米级的一块重达几吨的精密基准石板平台上，传感器采用激光三角折射原理传感器。 一个特别稳固的模梁架上安装着6至12个ILD2000系列激光传感器，非接触在基准石板上面移动，移动能确保在所有面上测到玻璃平板。一个PC软件处理和分析测量数据，并计算出平面度值。 传感器装置： 厚度和平整度测量范围：6mm 测量清度：+/-2微米 重复精度：0.2微米 平板尺寸：与平板尺寸和测量点数有关 环境条件：空调测量环境 在电阻焊(点焊)领域还没有一种在线好用的非破坏检验方法。焊接电流、电压和时间等经典参数，以及由此导出的电阻、功率和能耗等参数。一般情况这些参数并不是保证焊接质量的关键参数。 本质上是一种测量电焊电极的位移方法： 一种行之有效的控制焊点质量的参数是监控电极的沉浮位移。在焊接全过程，电极的位移变化被一个multiNCDT电涡流传感器非接触测量和监控。传感器信号被weldCONTROL里的计算机分析处理，并控制焊接全过程。 实际上是通过改变引起电极位移变化的点焊电流时间长短就可以改善电焊质量。 在线应用的优点： *100%对焊接过程非破坏检验 *生产全过程质量得到控制 *可在焊接过程随时预测处被焊件缺陷 *可通过控制能耗而延长电极使用寿命 *能提供焊接过程生成的文件表格和数据 技术指标： *测量范围? 0-0.5 至0-4 mm *精度:??? 1至8微米 *极限频率 10KHZ *较小的传感器体积 *电磁场抑制能力强 *焊接时对传感器和其间隙中存在的火花飞溅不敏感 vacCONTROL能可靠检验铁、玻璃瓶罐头铁盖的真空度，并稳定的测出版其真空度值。检验是完全自动、并非接触进行。不合格的罐头立刻被剔除。该系统对各种大小罐头该都适用。湿度、温度等环境对仪器精度没有影响。 测量原理： 当一个个罐装容器出现在测量部位时，传感器非接触测出罐头盖的变形。数据送到微处理器存储起来，并由此，计算出与罐头内压力有关的端盖变形。与预先设定的端盖变形值进行比较，判定罐头的密封性。 在线火车轮缘磨损测量是用两个三角反射激光传感器ILD2200。当火车轮滚动到右面激光传感器一束激光紧贴铁轨表面射向轮缘磨损区的测量起始点开始，到火车轮离开测量终点结束，激光扫描到的紫红色线就是被测磨损区。而左面激光传感器是测量轮缘的基准面，它消除了火车轮左右窜动给右面测量激光传感器带来的误差。左右两个激光传感器ILD2200经差动运算就能准确测出轮缘磨损区的尺寸。 1. 右面激光传感器的激光反射三角平面一定要和铁轨平面平行，并紧靠铁轨平面，这样就能最大限度的可靠测到磨损区； 2. 左面激光传感器是测量轮缘的基准面，在野外运行中基准面上覆盖的灰尘油污一定要用机械方法自动清除干净，否则回带来误 早期公路路面平整度测量用超声波位移传感器，但由于其精度、动态响应不够，而被激光位移传感器所代替。LD1605-200-V-IF是德国米铱测试技术公司在LD1605激光传感器的基础上，根据德国公路施工标准ZTV-Asphalt（沥青路面）和ZTV-Beton（水泥路面）中对路面要求的规定，特别研