氧化絮凝／缓蚀阻垢技术处理气田含醇污水研究-天然气工业.PDF

维普资讯 天 然 气 工 业 2004年10月 氧化絮凝 ／缓蚀阻垢技术处理气 田含醇污水研究 杨志刚 张宁生 吴新民 (1．西安交通大学 2．西安石油大学 ) 杨志刚等．氧化絮凝 ／缓蚀阻垢技术处理气田含醇污水研 究．天然气工业．2004；24(1o)：114～117 摘 要 长庆气 田天然气生产 中采用 甲醇作抑制刺，抑制水合物的形成，在天然气处理过程 中甲醇一部分蒸 发到气相 中，另一部分则溶于水相形成含醇污水。含 醇污水中的甲醇需 回收循环使用，以降低 天然气 生产成本 。 气田含醇污水的矿化度高、含有Ca 、Mg 、C1、HCO。 等离子，同时还溶解有一定量 的CO。、H?S气体 ，因此在 甲醇回收装置运行 中经常 出现管线、设备腐蚀穿孔、精馏塔结垢堵塞等现象．严重影响装置的安全运行。针对 以上 问题文章提出用氧化絮凝 ／缓蚀阻垢技术处理长庆气 田含醇污水。含醇污水经处理后，H S、机杂、含 油量、总铁含 量分别 由28．6、951．4、239．4和 125．95mg／I以上降到 0．01、3．7、1．4和 0．001mg／L；含醇污水腐蚀速率 由2．731 mm／a降到0．076mm／a以下，阻垢率达 1OO ，可完全解决长庆气 田含醇污水 甲醇回收处理过程 中存在的结垢、堵 塞 、腐蚀等 问题 。 主题词 含醇污水 氧化 絮凝 缓蚀阻垢 长庆气 田 长庆气 田天然气在井 口压力下形成水合物的温 回收。甲醇回收采用单塔精馏丁艺，含醇污水由泵 度在 23℃左右，而井 口天然气流动温度一般只有 l5 吸出加压过滤后，先通过塔底 水预加热 ，再经蒸汽 ～ l8℃，因此很容易在井 口附近形成水合物 ，故需 补热到进料温度进塔。塔底出水靠液位差进入再沸 在井 口注抑制剂 以抑制水合物 的形成 。长庆气 田 器 ，再沸器用蒸汽加热，部分水蒸汽返 回塔底 ，部分 向气井注入的水合物抑制剂是甲醇。注入的甲醇一 水作为塔底产品(塔底蒸余污水)与净化厂其他处理 部分蒸发到气相 中，另一部分则溶于水相形成含醇 后的污水混合后集中处理。塔顶 甲醇蒸汽经冷凝器 污水 。由于在很多气井井 口注醇，甲醇用量很大 。 全冷凝至饱和液体进入 回流储罐 ，而后用泵吸出加 为了保护环境，降低天然气生产成本，必须从含醇污 压 ，部分 回流进入塔顶 ，部分作为产 品经换热冷却至 水中回收 甲醇，以达到 甲醇 的循环利用 。长庆气 田 4O℃左右进入产 品储罐 ，产 品即再生 甲醇 。再生 甲 第一天然气净化厂 (以下简称第一净化厂)甲醇 回收 醇又通过罐车拉运到集气站 内循环使用。采用这种 装置是我国油气 田中第一套工业化的生产装置。由 甲醇回收工艺流程，对含醇污水中的甲醇浓度要求 于设计时缺少含醇污水水质的完整数据，加之国内 很低 ，正常情况下回收到的甲醇浓度大于 95 (质量 又无 同类工业装置可 以借鉴，甲醇 回收过程 中逐步 分数)，剩余污水中甲醇含量小于0．1 (质量分数)， 暴露出结垢、堵塞、腐蚀、回收效率低等一些复杂 问 甲醇 回收率大于 99 。 题 ，腐蚀 、结垢现象 的发生会影响设备换热效率、增 一 、 第一套 甲醇回收装置运行过程中 加能耗、破坏设备、缩短设备使用寿命 ，严重时还会 存在的问题分析 影响生产安全和稳定运行。为了解决 以上问题 ，本 文采用氧化絮凝 ／缓蚀阻垢技术对长庆气 田含醇污 第一套 甲醇回收装置运行过程中存在的各种问 水进行预处理 ，并取得 良好 的处理效果。 题主要 由于含醇污水水质复杂所致 。从长庆气 田含 第一套 甲醇 回收工艺流程为 ：从多井集气站计 醇污水水质分析结果可知，该含醇污水属氯化钙水 量和生产分离器收集到的含醇污水流人站 内的污水 型，具有 “四高一低”的特点：一是矿化度高；二是 罐后 ，通过罐车拉运至净化厂的含醇污水储罐集 中