第二章 纸包装容器性能测试2.ppt

四、 耐破度 纸与纸板在单位面积上所能承受的均匀增大的最大压力，就是耐破度。单位：Pa 耐破度的大小受纤维之间结合力和纤维平均长度的影响，是抗张强度和伸长率的复合函数。 绝对耐破度（Bur）指试样破裂时压力表所指示的绝对值，Pa。 相对耐破度指将不同定量试样所测得的耐破度值换算成定量为100g/m2的耐破度，即 耐破指数是试样的绝对耐破度与纸张定量之比，即 绝对耐破度与抗张强度的关系：R－纸张破裂时的弯曲半径，T－试样单位宽度的纵向抗张强度。 1. 纸板耐破度测试法 设备：缪伦式耐破度仪（P62图2－38） 测试原理：液压增加法。用一定的压力将试样压紧在上、下两个夹盘之间，试样不能滑动。电动机带动活塞，活塞推动液体向胶膜匀速施加压力，胶膜凸起，顶起试样，直到试样破裂。压力表所指示的最大压力值即为试样的耐破度。 测试方法 ：GB1539“纸板耐破度的测定法” 1）切取100mm ×100mm 试样10条，正、反面各5条，置于标准温湿度环境处理至平衡。 2）将试样压紧在两试样夹之间，不能滑动。 3）以（170±15）ml/min的速度逐渐增压，直至试样破裂，读取数值。 试验结果以所有测试结果的算术平均值表示。 2. 瓦楞纸板耐破度测试法 GB6545“瓦楞纸板耐破强度测定方法” 试验原理：将试样置于胶膜之上，用试样夹夹紧，再均匀施加压力，使试样与胶膜一起凸起，直至试样破裂为止。 试验设备：04BOM型耐破度仪（P62图2－39） 在放置试样的下压板的下侧有一个 胶膜，其下是一个充满甘油的压力室， 压力室内有一个活塞，活塞运动使胶膜 向上膨胀，并将胶膜鼓破，压力值由 压力室内的传感器检测，经电子线路 变换后显示在显示器上。 主要技术参数 最大压力：2000kPa（PD型：纸张） 最大压力：6000kPa（JD型：纸板） 测量精度：小于或等于±1％。 胶膜厚度（2.5 ±0.2)mm，上表面比下夹环的顶面低5.5mm。 试验方法： 1）切取100mm×100mm 试样10条，正、反面各5条，置于标准温湿度环境处理至平衡。 2）将试样压紧于上下两夹环之间，以170±15ml/min速度逐渐增压，直至试样破裂，读取数值。 试验结果以所有测试结果的算术平均值表示。 瓦楞纸板的耐破度值低于纸板表、里、牛皮卡纸的耐破度之和。 五、 耐折度 指被测试样承受一定张力，经一定角度往复折叠的次数，包括纵向耐折度和横向耐折度，一般纵向比横向耐折度高。耐折度是一种变相的抗张强度检验，纸张挠曲性能对测试结果影响很大。 设备：Schopper耐折度仪（180度）、MIT耐折度仪（135度）、FRANK耐折度仪（180度）。 1. Schopper耐折度测定仪 Schopper耐折度是指纸或纸板在一定张力下，所能承受180度的往复折叠的能力，以往复折叠次数表示。 组成：传动部分（带动刀片运动）、测试部分、记录部分。 试验原理：纸张100mm×15mm，纸板140mm×15mm，试样夹入钳口，按规定施加张力，曲臂带动折叠片往复运动，试样在辊轴间作近似180度反复折叠，直至试样折断的折叠次数就是耐折度。 测试方法： 厚度在0.25~1.4mm，按GB1538 “纸板耐折度的测定法” 抗张强度1.33KN/m、厚度0.25mm，按GB457 “纸耐折度的测定法” 1）切取100mm×15mm 试样纵横方向各6条，不能有折子、皱纹、污点，置于标准温湿度环境处理至平衡。 2）调整折叠刀位置，将试样平行夹紧，不能在夹内滑动。调节所需弹簧张力，对试样施加初张力（纸板1.0 ~1.3kgf）。 3）往复折叠试样至断裂，读取数值，取平均值。 试验结果： 应给出（纵、横向）双折叠次数，精确到整数次；平均耐折度，精确到两位小数；记录最大值、最小值、标准偏差。 如果试样不在折叠线断裂，该试验应舍去不计，如果试样在折叠过程中有分层现象，在试验报告中要说明。 2. MIT耐折度测试法（P75图2－48） MIT耐折度是指纸或纸板在一定张力下，所能承受135度的往复折叠的能力，以往复折叠次数表示。 原理：试样在规定张力下被往复折叠135度直至折断的最大折叠次数，适于1mm以下厚度的纸板。 技术参数： 张力调节范围：4.9~14.7N 折叠角度：135 ±2度 折叠速度：175 ±10次/min 折叠头宽度：19mm 折口圆弧半径（0.38 ±0.02)mm 折叠夹头缝口距离：0.25,0.50， 0.75,1.00mm。 测试方法：GB2679.5“纸与纸板耐折度的测定法（MIT耐折