材料资料节约计划跟措施文档.doc

商品混凝土节约措施 1、项目部技术人员在木工支模前做好技术交底，并加强施工过程中的检查控制。模板支设时按规范允许的最低负误差进行控制，严禁出现正误差。各类构件模板支设允许误差如下： 项目 允许偏差 负责人 底模上表面标高 -5，0 祁浩 截面内部尺寸 基础 -10，0 祁浩 柱、梁、墙 -5，0 祁浩 2、混凝土浇筑前，由祁浩对模板支设质量进行全面检查，严格控制模板的接缝、垂直度、截面尺寸及加固情况等，混凝土浇筑过程中不得出现漏浆、跑模、涨模等现象，特别对反支模板部位，须检查其振捣口的封堵情况，不得出现混凝土上涌现象。 3、混凝土浇筑前由王孝磊负责对浇筑标高进行全面复核，确保浇筑标高的准确性。 4、混凝土浇筑前应由劳务队伍技术人员、廉会、李江英对浇筑部位混凝土进行预算，并仔细核对预算量，填写浇筑申请单，报总工签字审核。 5、混凝土浇筑前由王建对混凝土泵管、料斗、布料机等进行检查，确保混凝土在运输过程中不出现漏料、浪费现象。 6、混凝土浇筑过程中，值班人员应加强对现场浇筑工人的管理，监督布料机的辐射范围，不得将不同标号混凝土用错部位，且不得将混凝土浇至模板支设范围外，以免造成浪费。 7、混凝土浇筑过程中由各值班班组负责人对前台混凝土浇筑顶面标高按比设计标高底5mm控制，不得出现正误差。 8、混凝土浇筑过程中，各收料负责人对进场混凝土在浇筑前需上车目测供应方量是否足够，对有怀疑的车辆可过磅核查，做好记录，以供项目部与商混站就亏方问题进行交涉。 9、在混凝土浇筑后期，各值班班组负责人应提前控制混凝土供应方量，一般应在比预算量少30m3左右开始控制，各值班班组负责人根据现场剩余部位仔细估算剩余的方量，可少量多次的供应剩余方量，尽量避免出现混凝土大量剩余现象。 钢筋节约措施 1、项目部土建技术人员根据施工图纸结合劳务队伍提供的钢筋下料单，针对下料单组合排列及工地实际情况，必须对下料单进行优化。优化完成后，区分各种规格钢筋定尺（9m、12m）做好钢筋物资申请计划填报，物资申请计划由祁浩负责汇总提报，并报项目总工批准。 2、项目部材料员、土建技术员熟练掌握各种规格钢筋原材料、套筒验收规范（GB1499.1-2008、GB1499.2-2007、JGJ107-2003），严把进场原材料验收关。 热轧光圆钢筋直径允许偏差 公称直径/mm 允许偏差/mm 6（6.5）、8、10、12 ±0.3 14、16、18、20、22 ±0.3 热轧带肋钢筋直径允许偏差 公称 直径 内径 横肋高 纵肋高 ≤ 横肋宽 纵肋宽 公称 尺寸 允许 偏差 公称 尺寸 允许 偏差 6 5.8 ±0.3 0.6 +0.3 0.8 0.4 1.0 8 7.7 ±0.4 0.8 +0.4 -0.3 1.1 0.5 1.5 10 9.6 1.0 ±0.4 1.3 0.6 1.5 12 11.5 1.2 +0.4 -0.5 1.6 0.7 1.5 14 13.4 1.4 1.8 0.8 1.8 16 15.4 1.5 1.9 0.9 1.8 18 17.3 1.6 ±0.5 2.0 1.0 2.0 20 19.3 ±0.5 1.7 2.1 1.2 2.0 22 21.3 1.9 ±0.6 2.4 1.3 2.5 25 24.2 2.1 2.6 1.5 2.5 28 27.2 ±0.6 2.2 2.7 1.7 3.0 32 31.0 2.4 +0.8 -0.7 3.0 1.9 3.0 36 35.0 2.6 +1.0 -0.8 3.2 2.1 3.5 40 38.7 ±0.7 2.9 ±1.1 3.5 2.2 3.5 钢筋、套筒进场时，严格执行物资人员、土建技术人员联合各相关单位对其进行联合验收制度，严把钢筋、套筒进场数量、质量关，对数量、外观质量不合格钢筋、套筒立即组织退场。联合验收小组成员如下（根据实际情况安排）： 物资人员 杨志斌 李继珍 邵明辉 土建 技术人员 李春玉 祁 浩 刘明开 张 欣 徐聪林 张晓东 3、钢筋加工制作时，应严格根据下料单组合排列的规律先截长料，再做短料，合理搭配用料，严格控制下料长度。同一施工段半成品钢筋必须集中分类码放。剩余短料应集中分规格存放，以方便再次利用。张欣牵头组织土建技术员徐聪林、刘明开每周三次不定时抽查劳务队伍钢筋下料情况，对不符合项严肃追究相关责任人责任。 4、现场钢筋工程各部位套筒数量清点（含与监理现场点验）、钢筋安装、钢筋隐蔽各环节施工质量（钢筋规格、数量、间距、位置、接头、横担钢筋、马凳及支模撑使用）、扎丝及钢筋清理由徐聪林、刘明负责进行过程控制； 5、支模用钢筋情况由祁浩负责监督检查，对支模过程中不合理使用钢筋的情况，严肃追究相关责任人责任。 6、混凝土浇筑时，必须有钢筋工现场值班，对因工人踩踏、施工机具扰动移位的钢筋