机械制造技术基础 1.ppt

赵军 机械制造技术基础 山东大学机械工程学院 2005年8月 （一）课程性质： 本专业重要的技术（专业）基础课 （二）主要内容： （l）金属切削理论基础 （2）金属切削加工装备 （3）机械制造工艺理论基础 主要内容???? 金属切削原理 金属切削刀具 金属切削机床 机床设计 机械制造工艺学 夹具设计 （三）任务 研究金属切削过程的基本理论、切削过程中所产生的诸现象变化规律及提高切削效率的途径； 研究金属切削加工装备（包括机床、刀具）构成、工作原理及使用条件； 研究机械制造工艺基本理论、加工及装配工艺等； 使学生 掌握金属切削过程中诸现象（如切屑形成机理、切削力、切削温度、刀具磨损）的变化规律。 了解常用的几种刀具结构、工作原理并能结合生产实际选用和使用刀具。 熟悉金属切削机床的结构、工作原理，初步掌握分析机床运动和传动系统的方法及正确选用机床。 掌握机械制造工艺基本理论，初步能够编制零件加工工艺规程，设计机床夹具和分析、解决生产中质量、生产效率及经济性问题。 结合实际初步能够解决生产中的问题。 （四）本课程的特点 本课程的理论和工艺知识具有很强的实践性。学习本课程时,除了参考大量的书籍之外,必须重视实践环节。加强感性知识与理性知识的结合,是学习本课程的最好方法。 （五）本课程在学习方法上应注意以下几点: 本课程涉及到多门学科的理论和方法。要特别注意紧密联系和综合应用以往所学过的知识。 要求我们要善于运用所学的知识,去分析和处理实践中的各种问题 牢固掌握机械制造技术的基本理论和基本方法,以及这些理论和方法的灵活应用。 第一章 金属切削基础 目的要求： 牢固掌握切削基本运动、切削表面和切削用量三要素； 牢固掌握刀具几何参数、刀具切削角度的参考平面、刀具标注角度的参考系及刀具的标注角度； 明确基本概念，会画刀具图，能看懂刀具图； 第一章 金属切削基础 掌握刀具的工作角度； 牢固掌握切削层与切削方式的概念； 掌握刀具材料必备的性能、常用刀具材料的种类及性能； 合理选用刀具材料。 第一章 金属切削基础 金属切削过程实质 刀具与工件相互作用的过程，其目的是将工件上多余金属切除并在高效低成本的前提下，使工件满足图纸要求的形状、尺寸精度和表面质量。 第一章 金属切削基础 金属切削过程的完成条件 金属切削加工工艺系统：机床、刀具、工件、夹具 刀具与工件之间必须有相对运动； 刀具必须具有合理的几何参数； 刀具应具备一定的切削性能。 牛头刨床(Horizontal Shaper) 牛头刨床(Horizontal Shaper) 龙门刨床(Planer) 龙门刨床(Planer) 内圆磨床外形 平面磨床 MK1312数控外圆磨床 砂轮机砂轮 超硬磨料砂轮 钻头种类 标准高速钢麻花钻 卧式镗床外形 镗刀/杆(Boring Bar) 各种镗刀(Boring Bar/Head) 插齿(Gear Shaping)机 齿轮滚刀 插齿刀(Gear Shaper Cutter) 第一节 切削运动和切削用量 (一)、切削运动 主运动 进给运动 合成运动 第一节 切削运动和切削用量 1. 主运动 使刀具与工件产生相对运动，以切除工件上多余金属的基本运动。这个运动速度最高，消耗功率最大。如车削中工件的旋转运动、钻削中钻头的旋转运动、刨削中的刀具的直线往复运动等。 1. 主运动 注意： (1) 主运动可为刀具，也可为工件； (2) 主运动可是直线运动，也可旋转运动； (3) 切削加工中，主运动只有一个。 2. 进给运动 与主运动配合使切除多余金属连续进行，形成已加工表面的运动。如车削中车刀的纵向或径向运动、钻削中钻头的直线运动、刨削中工件的间歇直线运动。 2. 进给运动 注意： （1）进给运动可以是一个或几个； （2）进给运动可是直线运动、旋转运动或两者的组合； （3）进给运动可由刀具或工件完成。 3. 合成运动 合成运动是主运动与进给运动的合成 第一章 金属切削基础 第一章 金属切削基础 第一章 金属切削基础 第一章 金属切削基础 第一章 金属切削基础 第一章 金属切削基础 第一章 金属切削基础 第一章 金属切削基础 1. 车削 主运动：工件的旋转运动 进给运动：刀具 2. 钻削 主运动：刀具(钻头) 进给运动：刀具(钻头) 3. 铣削 主运动：刀具 进给运动：工件 1. 待加工表面 2. 已加工表面 3. 过渡表面 1. 待加工表面 工件上多余