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第三章 焊接技术 掌握：电烙铁的内部结构、检修方法。 对焊点好坏的判定，焊接的五步法、焊接工具的使用。 熟悉：元器件管脚的成型及搪锡，熟悉焊接工艺流程。 了解：工业焊接技术。 重点：电烙铁的使用、保养与维护，对焊点的要求。 难点：焊接工艺的掌握，如何避免虚焊的产生。 在电子设计、制作、维修等过程中，焊接工作是必不可少的。元件不但要固定在电路板上，而且焊点必须要牢固、圆滑，焊接技术的好坏直接影响到电子制作的成功与否和质量的好坏，因此焊接技术是我们学院相关联的专业的学生必须掌握的基本功，焊接质量取决于焊接工具、焊料、焊剂这三个硬指标和焊接技术这个软指标共同决定。 第一节 有关概念 一 焊接 是利用加热或采用其它措施使两种金属之间原子的壳层起作用（相互扩散）依靠内聚力使金属牢固地接合在一起 。 二 焊接的分类通常分为熔焊、纤焊及接触焊。 三 锡焊 采用铅焊料进行焊接称为铅锡焊，简称锡焊。 四 焊盘：分园形和岛形 五 元件引脚插孔 六 印制导线 七 焊接原理 使焊锡和被接合金属之间的距离达到金属原子相互作用的距离，两者之间就产生润湿和扩散现象。 第二节 焊接工具及材料 烙铁 （一） 电烙铁的作用 把电能转化为热能对焊点部位进行加热，同时熔化焊锡，使熔融的焊锡润湿被焊金属形成合金，冷却后被焊元器件通过焊点牢固地连接。 （二） 电烙铁应具备的基本条件 1 具有一定的输出功率， 耗电少，热效率高，烙铁头的温度稳定、能连续工作。 2 漏电流小，静电弱，对元件无磁性影响，不损伤元件。 3 结构坚固，重量轻，便于操作，易损部件易更换（如烙铁头、芯），维修方便。 （三 ） 烙铁的种类 1 外热式电烙铁。 2 内热式电烙铁。 3 恒温式电烙铁。 4 吸锡电烙铁。 5 超声波烙铁。 6 弧焊电烙铁。 （四） 烙铁的选用 1 电烙铁的功率应由焊接点的大小决定，焊点的面积大焊点的散热速度也快，所以选用的电烙铁功率也应该大些。一般电烙铁的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。在制作过程中选用30W左右的功率比较合适。R25w=2K R35w=1.6K R45w=1K。 2 其中功率与烙铁头温度关系见书59页，表3-1 （五） 使用电烙铁的注意事项 1 应根据焊接对象合理选择不同类型（功率，外形）的电烙铁。 2 电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 3 使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。检查烙铁头是否松动。测量插头两端阻值是否符合要求。 4 烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。在使用过程中要经常挂锡。 5 使用过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。 6 使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。 （六） 内热式电烙铁的结构及检修 1 内热式电烙铁的结构 由烙铁头、烙铁芯、弹簧夹、连接杆、手柄和电源线六个部分组成。 2 内热式电烙铁的检修 ⑴ 外观检查。 检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动、氧化（发黑）。 ⑵ 电阻值在线测量。 R在R0 （有三种情况） R在R0 （有三种情况） R在=R0 ⑶ 烙铁芯的安装。 ⑷ 烙铁头的打磨。 ⑸ 电烙铁的搪锡。 ⑹ 不使用期间的搁置方法。 二 辅助工具 (一) 为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。 尖嘴钳?????? 偏口钳?????? 镊子?????? 小刀 （二）还有洗尔球，空心针，毛刷，多股软铜线。 三 焊接材料（一） 焊料 1 分类：焊 料按其组成成份可分为锡铅焊料、银焊料、铜焊料。 锡（Sn）的熔点232℃，铅（Pb）的熔点为327℃。 锡铅焊料分三个等级：S、A、B。 65Sn用于印制板的自动焊接（浸焊、波峰焊）。 63Sn熔点为183℃ 60Sn熔点为190℃。 50Sn常用于手工焊、其液温约215℃。 2 锡铅焊料的形状 块状（I）棒状（B）（用于浸焊，波峰焊） 带状（R） 丝状（W） 有：0.5mm 0.8、 0.9、 1.0、 1.2、1.5、2.0 粉末状（P） 其中锡铅焊料被广泛应用于电子产品的