外排屑深孔钻削DF系统设计与研究.PDF

维普资讯 机械设计与制造 第6期 一 16一 Maehinerv Design Manufaeture 2006年 6月 文章编号 ：1001—3997(2006)06—0016一O3 外 排 屑 深 孔 钻 削 DF系 统 的 设 计 与 研 究 刘战锋 王天琦 (西安石油大学，西安 710065) DesignandstudyonoutsidechipremovingDFsystem ofdeep——holedrilling LIUZhan—feng，WANGTian—qi(Xi’anShiyouUniversity，Xian710065，China) o ●C●C ¨ C ¨ o ‘C●C ●C ’．C●o ●o ●C ●C ’．’C ’．’C ●o ●o ●C．o ．o ．o ．o ．o ．o ．o ●o ●o ●o ●o ●o 【摘要】对外排屑深孔钻削DF系统的原理及装置进行了研究，对外排屑深孔钻削DF系统的参 数选择及使用时注意事项进行系统地阐述。并设计制造出外排屑深孔钻削DF装置。经实验研究证 明可有效的解决枪钻钻削过程中排屑等问题。 关键词：DF系统；枪钻 ；外排屑；深孔钻削 A【bstractJThepaperstudythetheoryandequipmentofoutsidechipremovingDFsystemof如印一hole drilling．ItintruducepreferenceofoutsidechipremovingDFsystemofdeep—-holedrillingand$orrl~notices Q厂 ， Keywords：DF system ；Gundrill；Outsidechip removing；Deep—holedrilling 中图分类号：TG52 文献标识码：A ‘ 随着多种设备小型化，机械零件上的小直径深孔不断增 知，只要有一片切屑不能进入排屑人 口，就会造成切屑在人 口 多 ，对加工精度的要求也不断提高 ，然而 由于深孔加工是在封 处的聚集和堵塞，造成钻杆扭曲、变形、甚至折断或钻头扭断、冷 闭或半封闭的状况下进行，因此不能直接观察刀具切削情况、 却液喷出而中断加工。因此，断屑和排屑问题在钻削加工中，尤 切削热不易传散、排屑困难、工艺系统刚性差，切削效果不理 其是小 口径的深孔钻削中十分重要，是关系到钻头及加工系统 想。尤其是难加工材料，加工过程中对切屑形状、大小都有严格 存在和发展的一个关键。DF深孔钻削系统结构新颖，加工直径 的要求，加工时所形成的切屑 ，必须能够在切削液的带动和冲 范围大，精度好，效率高，被加工材料范围广，对机床设备要求不 击下顺利地通过排屑通道排出。切屑能否断成一定的形状并能 高，从而使DF系统深孔加工技术 日益显示出其优越性。七十年 顺利排出关系到能否加工的问题；而切屑的排出量和切屑切除 代中期 日本产品的最 ／b~o-r直径为 4,8mm，经过改造可有效加 率是否适应，决定了刀具能否连续、高效地加工。通过实验得 工 4,6inn的深孔。对 DF钻头结构进一步改进，采用特殊装置使 切屑分断得更为细小，可加工更小的深孔。在钻孔深度上，采取 ★来稿 日期：2005—08—19 逐渐加长钻杆和适 当加长导向块的办法 ，可以加工长径 比为 偏差量，为3～5毫米。但只要托轮与轮带锥顶点重合 ，就可以 大修时，托轮磨损后需要更换，可通过调整轴承座底垫的厚度来 保证其间的运动为纯滚动，可不计弹性滑动。在此情况下，可以 凋整偏差。在检测和计算窑体各支点出的偏差、轮带和托轮的锥 消除倾斜支承所产生的下滑力。 角、轴承座间距和机台面与水平面间的夹角等参数的基础上，确