剪切型阻尼器及预埋件安装方案设计.doc

实用标准文案 文档 宝兴县新城区幼儿园教学楼工程 剪 切 型 阻 尼 器 及 预 埋 件 安 装 方 案 编制单位：雅安市文明建筑工程责任有限公司 编制日期：二0一四年十一月十五日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc392577137 一、施工准备 PAGEREF _Toc392577137 \h 1 HYPERLINK \l _Toc392577138 二、预埋件和阻尼器进场堆放 PAGEREF _Toc392577138 \h 1 HYPERLINK \l _Toc392577139 三、预埋件安装工艺 PAGEREF _Toc392577139 \h 2 HYPERLINK \l _Toc392577140 四、预埋件安装过程注意事项 7 HYPERLINK \l _Toc392577141 五、阻尼器安装工艺 8 HYPERLINK \l _Toc392577142 六、阻尼器安装过程注意事项 8 实用标准文案 文档 施工准备 1.1、进行技术交底、明确施工工序和相关施工工种进行安装前按照生产厂家安装说明施工。主要涉及到钢筋绑扎，模板支护，线路管道预埋，混凝土浇捣等施工。 1.2、查看工程现场实际条件及进度，做好埋件批次制作等计划，确保埋件安装进度。 1.3、安装前进行现场尺寸复核，如果发现与图纸有出入，及时向工程师反映并作出调整。 1.4、预埋件和阻尼器的现场堆放，应清理出一块干净平整的地面，并在现场起重设备范围内。 1.5、根据安装需要，挑选责任心强、素质高、技术好、经验丰富的施工队伍，参加本工程的安装建设。 1.6、安装设备准备，应在施工前检验设备性能，确保施工进度及质量。 1.7、对工人进行安全教育，规范施工，讲明施工中主要的防护点。 二、预埋件和阻尼器进场堆放 2.1、预埋件和阻尼器进场前应提前组织好卸车吊运设备和人力，确定停车路线。 2.2、核对清单，并抽测预埋件实际尺寸，发现有误，应及时作出调整。 2.3、吊运过程中要有专业人员现场指挥，操作工人要做好安全措施。 2.4、堆放时，根据实际情况进行有序堆放，方便后面施工时吊运方便。 三、预埋件安装工艺 3.1、剪切型阻尼器预埋件为锚筋夹板式预埋件（见下图），由上下夹板、锚筋组成，锚筋与上下夹板塞焊。 3.2、预埋件的安装部位位于结构梁中，具体安装位置应根据设计深化图纸准确定位，保证剪切型阻尼器安装。 3.3、预埋件安装工序： 根据预埋件的特点，安装顺序如下： 梁底模铺设完成→在梁底模标记预埋件放置位置→预埋件放置到位→穿梁底层纵筋→主上层纵向架立筋 →绑扎箍筋→校核预埋件位置→预埋件固定→梁侧模合模 沿梁方向位置垂直梁方向位置 沿梁方向位置 垂直梁方向位置 在梁底模标记预埋件放置位置 ↓ 预埋件放置到位 ↓ 穿梁底层纵筋及主上层纵向架立筋 ↓ 绑扎箍筋 ↓ 校核预埋件位置 ↓ 梁侧模合模 浇筑完成 3.3.1根据深化图纸确认并标记预埋件放置位置，主要包括两方面，一方面是沿梁方向的位置，另一方面是垂直梁放线的位置；保证上下预埋件中心在同一平面内。 3.3.2预埋件的安装顺序可根据梁钢筋绑扎方式进行调整，应确保预埋件不漏埋、埋置位置偏差在允许范围内。 3.4.3预埋件在吊装及安装过程中应避免碰撞变形，以免预埋件对梁结构表面平整度产生影响。 四、预埋件安装过程注意事项 4.1预埋件及箍筋放置到位后，应做好临时固定措施，防止后面施工发生移位；梁柱钢筋绑扎完后，应再次复核预埋件位置，位置无误后再进行混凝土浇筑。 4.2安装柱预埋件时，若因柱钢筋偏位造成预埋件放置后模板位置偏差以及柱钢筋与预埋件相碰时，应协调现场钢筋工进行柱钢筋调节。调节好后，再进行安装。 4.3安装梁上部位预埋件时，模板支护好后，应复核尺寸，包括模板的高度与宽度，梁钢筋的间距，箍筋的间距。若模板尺寸偏差及梁钢筋偏位造成梁钢筋与预埋件碰撞，应协调现场木工、钢筋工进行梁钢筋调节。调节好后，再进行安装。 4.4预埋件安装前，应提前查看现场，在预埋位置作出标示，防止与线路管道等其他预埋件碰撞。 4.5混凝土浇筑时，预埋件位置处应振捣密实，可配合使用铁钎捣实，振捣时不要碰到预埋件；根据现场需求，可在预埋件上开排气口，保证振捣密实。 4.6预埋件安装过程中应协调好和其他工种交叉作业，做好事先交流，保证施工顺序，避免施工中返工或窝工。 4.7预埋件安装过程中，要确保安全施工。 五、阻尼器安装工艺 5.1阻尼器安装位置示意图如下： 5.2剪切型阻尼器上部为圆形，下部为方形，与预埋件焊接连接。形式如下： 5.3阻尼器设计技术指标如下： 5.4阻尼器安装前应根据设计深化图纸准确定位。 5.5阻尼器安装前应校核相应位置预埋件，如有偏差或漏