废液焚烧炉设计方案-20121030.doc

PAGE 废液焚烧装置设计方案报告 西安航天动力研究所 201 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc340060286 1 前言 PAGEREF _Toc340060286 \h 3 HYPERLINK \l _Toc340060287 2 技术要求 PAGEREF _Toc340060287 \h 3 HYPERLINK \l _Toc340060288 3 主要设计思路 PAGEREF _Toc340060288 \h 5 HYPERLINK \l _Toc340060289 4 热力计算 PAGEREF _Toc340060289 \h 6 HYPERLINK \l _Toc340060290 5 需水量计算 PAGEREF _Toc340060290 \h 7 HYPERLINK \l _Toc340060291 6 废液烧嘴及燃烧炉系统设计 PAGEREF _Toc340060291 \h 7 HYPERLINK \l _Toc340060292 6.1 烧嘴总体结构 PAGEREF _Toc340060292 \h 7 HYPERLINK \l _Toc340060293 6.2 助燃烧嘴设计 PAGEREF _Toc340060293 \h 9 HYPERLINK \l _Toc340060294 6.3 焚烧炉设计 PAGEREF _Toc340060294 \h 10 HYPERLINK \l _Toc340060295 6.4 系统设计 PAGEREF _Toc340060295 \h 14 1 前言 本报告根据广安诚信化工有限责任公司废液焚烧炉工程项目技术要求，对废液焚烧系统燃烧器、焚烧炉、废液喷嘴及炉内冷却水喷淋降温系统进行了设计计算，并提出了系统设计思路。在本报告所提设计思路满足甲方要求以后，再进行比较详细的方案设计。 2 技术要求 2.1 焚烧装置处理量 废液处理：5t/h，废水喷量：20-30 t/h。废液成分如下表所示： 废液成份分析结果 编 号 比例 备 注 羟基乙腈 8．30% 甘氨腈 0．93% 包括胺基化合物，以甘氨腈计 亚氨基二乙腈 8．29% 最低5% 氮川三乙腈 3．04% 有机腈合计 20．56% 游离CN 0．076% 以氰氢酸计 以上化合物氮合计 10．64% 密度g/cm3 1．1563 目前母液在1.21-1.24之间　 CODGr 2360.93mg/L 粘度mpa.s 10±1 PH 4.79 按PH=3.5±1考虑 总氮 13.85% 水分 53.30% 灰分 0.43% 其它有机物 12% 注：废液的平均热值：10467～12501kJ/kg，仅参考。 2.2 助燃燃料气 天然气净化后产生的解吸气作为焚烧炉的辅助燃料，压力8000～15000pa，其燃料成份(V%)如下： He+O2=0.011% N2=0.247% CO2=0.862% C1=71.865% C2=17.501% C3=5.673 iC4=1.142% nC4=1.168% iC5=0.462% nC5=0.257% C6+=0.812% 低位发热量 ：参考值40657kJ/Nm3 3．设计要求 3.1废液焚烧处理的主要标准依据： 3.1.1国家环保局GB18484－2001《危险废物焚烧污染控制标准》2002-01-01实施。 3.1.2国家环保局、国家质量监督检验检疫总局GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》2002-07-01实施。 3.1.3国家环保局GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》1997-01-01实施。 3.1.4危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范。 3.2废液预处理系统： 3.2 3.3 废液焚烧系统： 3.3 3.3 3.3 3.3.4废液和天然气燃烧器应有可靠的质量、优良的性能、完善的自控系统，燃烧器与焚烧炉炉膛相 3.3 3.3 3.3.7焚烧炉温度1100～ 3.3.8烟气停留时间 3.3.9焚烧效率 3.3.10焚烧去除率 3.3 3.3.12焚烧炉排烟温度 3.4燃烧室的性能要求： 3.4 3.4 3.4.3燃烧室承压能力按±4 3.4 3.4.5 3.4.6 3.4 3 主要设计思路 废液回收装置燃烧器与普通酸性气体燃烧器最大的区别是有大量的液态物质需要进入炉膛，废液在高温下产生热分解，此反应为吸热反应，因此需要烧嘴燃烧燃料和空气提供大量热量，同时保证炉温控制在后续工艺需要的合适水平。废液雾化后在焚烧炉内完全分解，酸性气体在炉内完全反应，炉内温度控制在1100°C左右，燃烧过程需要富氧。首先进行热力学参数计算