课件：第六章电气安全技术.ppt

为了防止爆炸事故的发生最基本的技术是将所有可能产生引燃源(危险温度和电火花、电弧)的电气设备安装在非爆炸、火灾危险区域。 相当一部分电气设备必须安装在爆炸、火灾危险区域内。 选用具有特定防爆技术措施的电气装置来防止电气引燃源的形成,保证生产现场的安全,避免灾难性爆炸事故的发生。 防爆电气设备 按照使用环境的不同,防爆电气设备分成两类: Ⅰ类为煤矿井下用电气设备; Ⅱ类为工厂用电气设备。 按防爆结构型式的设备分类 (1)隔爆型 具有隔爆外壳,其外壳具有良好的耐爆性和隔爆性,能承受内部的爆炸性混合物爆炸而不致受到损坏,而且不致使内部爆炸通过外壳任何接合面或结构孔洞引起外部爆炸性混合物爆炸。 外壳用钢板、铸钢、铝合金、灰铸铁等材料制成。 隔爆型电气设备可经隔爆型接线盒(或插销座)接线,亦可直接接线。连接处应有防止拉力损坏接线端子的设施,应有密封措施,连接装置的接合面应有足够的长度。 隔爆型电气设备的紧固螺拴和螺母须有防松装置 (2)增安型 这类电气设备没有隔爆外壳,是通过在结构上采取种种措施来提高安全程度。使电气设备在正常时不会产生火花、电弧,也不会产生足以引燃爆炸性混合物的高温。 增安型设备的绝缘带电部件的外壳防护不得低于IP44,裸露带电部件的外壳防护不得低于IP54。 (3)本质安全型 这类电气设备在正常工作或规定的故障状态下产生的火花或热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物。 本质安全型设备按其使用场所的安全程度分为ia级和ib级 ia级是在正常工作、发生一个故障及发生两个故障时均不能点燃爆炸性混合物，要用于0区 ib级是正常工作和发生一个故障时不能点燃爆炸性混合物的电气设备。主要用于1区和2 区 。 (4)正压型 这类电气设备具有正压外壳,能够保持壳内的保护气体,即新鲜空气或惰性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力,以阻止外部的爆炸性混合物进人外壳内。 正压型设备按充气结构分为通风、充气、气密等三种型式。保护气体可以是空气、氮气或其他非可燃气体。 (5)充油型 这类电气设备将可能产生电火花、电弧或危险温度的带电零部件浸在绝缘油中,使之不能点燃油面以上或壳外的爆炸性混合物。 (6)充砂型 这类电气设备将细颗粒材料充填于设备外壳内,在规定的使用条件下,壳内出现的电弧、火焰、壳壁温度或粒料表面温度不能点燃壳外爆炸性混合物。 (7)无火花型 这类电气设备在正常运行条件下不产生电弧和任何火花,也不产生能引燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点,且一般不会发生有引燃作用的故障。 按防爆结构型式的设备分类 (8)浇封型 这类电气设备整台设备或其中的某些部分浇封在浇封剂中,在正常运行和认可的过载或故障下不能引燃周围的爆炸性混合物。 (9)气密型 这类电气设备具有用熔化(如软钎焊、硬钎焊、熔接)、挤压或胶粘的方法密封的气密外壳。这种外壳能够防止外部气体进人壳内。 (10)特殊型 这类电气设备是指结构上不属于上述各种类型的防爆电气设备。 (11)粉尘型 这类电气设备防止引燃主要是通过限制外壳最高表面温度,和采用“尘密”或“防尘”外壳限制粉尘进人来实现 防爆电气设备的选用 防爆电气设备选用的一般要求 (1) 在进行爆炸性环境的电力设计时，应尽量把电气设备，特别是正常运行时发生火花的设备，布置在危险性较小或非爆炸性环境中。火灾危险环境中的表面温度较高的设备，应远离可燃物。 (2) 在满足工艺生产及安全的前提下，应尽量减少防爆电气设备使用量。火灾危险环境下不宜使用电热器具，非用不可时应用非燃烧材料进行隔离。 (3) 防爆电气设备应有防爆合格证。 (4) 少用携带式电气设备。 (5) 可在建筑上采取措施，把爆炸性环境限制在一定范围内，如采用隔墙法等。 防爆电气线路 电气线路故障，可以引起火灾和爆炸事故。确保电气线路的设计和施工质量，是抑制火源产生、防止爆炸和火灾事故的重要措施。 1. 电气线路的敷设 2. 导线材质 3. 电气线路的敷设与配线防爆 4. 电气线路的连接 5. 导线允许载流量 爆炸气体环境电气线路的设计和安装 1)电气线路应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。 2)敷设电气线路的沟道、电缆或钢管,所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞,应采用非燃性材料严密堵塞。 3)当电气线路沿输送易燃气体或液体的管道栈桥敷设时,应符合下列要求: ①沿危险程度较低的管道一侧。 ②当易燃物质比空气重时,在管道上方;比空气轻时,在管道的下方。 爆炸气体环境电气线路的设计和安装 4)敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方,不能避开时,应采取预防措施。 5)在爆炸性气体环境内,低压电力、照明线路用的绝缘导线和电缆的额定电压,必须不低于工作电压,且不应低于500Ⅴ 。工作中性线的绝缘的额定电压应与相线电压相等,并应在同