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机械设计课程设计
PAGE
DATE \@ yyyy-M-d 2012-7-9 PAGE 50
机械设计课程设计
计算说明书
题 目 设计一链板式运输机传动装置
专业班级
学 号
学生姓名
指导教师
2012年7月 9日
设计任务
1 技术参数:
输送链的牵引力F: 6 kN ,
输送链的速度 :0.55 m/s,
输送链链轮的节圆直径d:399 mm。
2 工作条件:
连续单向运转,工作时有轻微振动,使用期10年(每年300个工作日),小批量生产,两班制工作,输送机工作轴转速允许误差±5%。链板式输送机的传动效率为0.95。
3 方案简图:
传动装置由电动机,减速器,工作机等组成。减速器为二级圆锥圆柱齿轮减速器。方案简图如下图。
方案图
设计计算及说明
结果
1选择电动机
计算驱动卷筒的转速
选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,可拟定以下传动方案:
1.1电动机类型和结构型式
按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。
1.2电动机容量
(1)工作机的输出功率
(2)电动机输出功率
传动装置的总效率
依次确定式中各效率:1个联轴器=0.99 ,3个滚动轴承 =0.99、圆柱齿轮传动=0.98、圆锥齿轮传动=0.97,1个滚子链传动=0.96。
则
故
(3)电动机额定功率
由文献【4】中选取电动机额定功率。
1.3电动机的转速
推算电动机转速可选范围,由文献【2】表 1 中查得圆锥-圆柱齿轮传动比范围,则电动机转速可选范围为:
1.4电动机的技术数据和外形,安装尺寸
根据容量和转速,查文献【4】Y系列三相异步电动机,选定电机,额定功率,满载转速,同步转速。
由文献【4】表19-1查得主要数据,并记录备用,如表1-1所示:
表1-1电机技术数据
电机型号
额定功率
电流
满载转速
电机质量
轴径mm
Y132M1-6
4Kw
12.6A
960
轻
38
2 计算传动装置总传动比和分配各级传动比
2.1传动装置总传动比
2.2分配各级传动比
所以减速器传动比
圆锥齿轮传动比()
圆柱齿轮传动比
3计算传动装置的运动和动力参数
3.1各轴转速
3.2各轴输入功率
按电动机所需功率计算各轴输入功率,即
3.3各轴转矩
表3-1运动和动力参数
轴号
功率P/kw
转矩T/(n.m)
转速
传动比
效率η
输入
输出
输入
输出
电动机轴
3.78
37.6
960
1
0.99
Ⅰ轴
3.74
3.70
37.21
36.81
960
3.3
0.98
Ⅱ轴
3.59
3.56
117.85
116.87
290.9
4
0.96
Ⅲ轴
3.48
3.45
456.95
453.01
72.73
4.03
0.97
工作机轴
3.31
3.30
433.32
434.63
72.73
0.96
4传动件的设计计算
4.1圆锥直齿轮设计
已知输入功率3.74kw,小齿轮转速960r/min,齿数比u=3.3,由电动机驱动,工作寿命10年(设每年工作300天),两班制,工作时有轻微振动。
4.1.1选定齿轮齿轮类型、精度等级、材料及齿数
(1)按传动方案选用直齿锥齿轮传动。
(2)圆锥圆柱齿轮减速器为通用减速器,速度不高,故选用7级精度(GB10095-88)
(3)材料选择 由文献【1】表10-1选择小齿轮材料为
(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS。
(4) 选小齿轮齿数,大齿轮齿数,取整。则
4.1.2按齿面接触强度设计
由文献【1】式10-9a由设计计算公式进行试算,即
确定公式内的各计算数值
试选载荷系数
计算小齿轮的转矩为输
选齿宽系数
=0.99
=0.99
=0.98
=0.97
=0.96
kW
kW
kW
kW
kW
31
.
3
P
48
.
3
P
59
.
3
P
74
.
3
P
?
?
?
?
工作机轴
Ⅲ
Ⅱ
Ⅰ
76
76
2
?
z
mm
mm
.
N
10
3.72
T
4
?
?
Ⅰ
④由文献【1】图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限,大齿轮的接触疲劳强度极限
⑤由文献【1】表10-6查得材料的弹性
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