内燃机部件定位清洗机系统设计.doc

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PAGE 1 机电传动课程设计说明书 姓名:_____张春涛_____ 班级:_______ 学号:______32______ 专业:_机械设计制造及其自动化_ 组别:_____第八组_____ 日期:____2011.12.16____ 成绩:_____________ 沈阳理工大学机械学院 目录 1、前  言4 2、控制过程及控制要求6 3、PLC型号的选择及地址分配7 4、电机原理图9 5、PLC端子分配12 6、电机及电气元件选择13 7、设计思想14 8、PLC顺序功能图设计15 9、PLC梯形图设计17 10、结 束 语30 11、参考文献31 “机电传动控制”课程设计任务书 第八组 1.设计题目:内燃机部件定位清洗机控制系统设计 2.设计内容: 1)完成《课程设计指导书》所要求的控制循环。 2)按停止按钮,完成当前循环后再停。 3)要求可以实现手动、单周期、连续控制。 3.设计要求: 1)画出端子分配图和顺序功能图 2)设计并调试PLC控制梯形图 3)设计说明书 4.进度安排: 1)理解题目要求,查阅资料,确定设计方案 1天 2)PLC梯形图设计与调试 3天 3)说明书撰写 0.5天 4)答辩 0.5天 指导教师: 专业负责人: 主管院长: 年 月 日 第八组 题目:内燃机部件定位清洗机控制系统 清洗机主要由步进式液压输送机构、清洗泵及清洗液过滤循环系统、水位控制装置、油水分离装置、排屑装置、集中润滑系统、异常显示和事故报警系统等组成。自动运行循环流程图如图所示。 要求: 1.完成图示的工作循环。 2.要求有三种工作方式:手动、单周期、连续。 2.连续时,循环5次结束,声光间断报警5秒。 清洗机流程图 前  言 企业现代化生产规模的不断扩大和深化,使得生产物的输送成为生产物流系统中的一个重要环节。运料小车自动控制正是用来实现输送生产物的控制系统,随着PLC的发展,国外生产线上的运输控制系统非常广泛的采用该控制系统,而且有些制造厂还开发研制了出了专用的逻辑处理控制芯片,我国的大部分工控企业的运料小车自动控制系统都是从国外引进的,成本高,为了满足现代化生产流通的需要,让PLC技术与自动化技术相结合,充分的利用到我国的工控企业生产线上,让该系统在各种环境下都能够工作,而且成本低,易控制,安全可靠,效率高。 可编程控制器(Programmable Controller)是计算机家族中的一员,是为工业控制应用而设计制造的。早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller),简称PLC,它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展,这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围,因此,今天这种装置称作可编程控制器,简称PC。但是为了避免与个人计算机(Personal Computer)的简称混淆,所以将可编程控制器简称PLC,plc自1966年出现,美国,日本,德国的可编程控制器质量优良,功能强大。 PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。PLC已经广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业,它具有高可靠性、抗干扰能力强、功能强大、灵活,易学易用、体积小,重量轻,价格便宜的特点。 通过本次课程设计可以让我们更加的了解PLC的各项应用,对以后的学习和工作会有很大的帮助。 一.控制过程及控制要求 1.初始状态 清洗系统通电初始化,输送杆在最底端即输送杆下降限位I0.5有效,输送杆在最左端即输送杆左限位I1.2有效时。当传感器检测到有元件时该系统处于初始位。 2.工作过程 按下启动按钮I0.0,该系统按照以下顺序单周期或连续运行。 延时2秒后,档门开启。 档门开启到位后,驱动输送杆上升。 输送杆上升到位后,驱动第一组鼓风机吹气,延时1秒。 1秒延时结束后,驱动输送杆前进,关闭第一组鼓风机。 输送杆前进到位后,驱动第二组鼓风机吹气,延时1秒。 1秒延时结束后,驱动输送杆下降。 输送杆下降到位后,驱动档门板闭合。 档门板闭合到位后,驱动喷嘴盒下降。 喷嘴盒下降到位后,驱动换

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