立式长轴泵技术协议.doc

共9页 第 PAGE 1页 高速线材立式长轴泵设备定货技术协议 1、供货范围 1.1 立式长轴泵设备供货供货清单 序号 名称 规格参数 单位 数量 备注 1 旋流井提升供水泵 300LB-35 流量：Q=600m3/h；扬程：H=35m； 转速：n=980r/min；基础面至吸水口长度10.63m（不含过滤网高度）； 参考电机功率：P=90kw ，U=380V； 台 2 旋流沉淀池(238M503P4) Y280M-4V1 2 冲氧化铁皮泵 150LB-30X2 流量：Q=200m3/h；扬程：H=60m； 转速：n=980r/min；基础面至吸水口长度10.61m（不含过滤网高度）；参考电机功率：P=75kw ，U=380V； 台 1 旋流沉淀池(238M503P4) 电机型号： Y280S-4V1 1.2 配套件材质要求 序号 项 目 内 容 1 导轴承 耐磨橡胶 2 金属轴承 SKF 3 密封 盘根填料 4 中间联轴器 弹性联轴器 5 导流器 QT500-7（高牌号耐磨铸铁防腐处理） 6 叶 轮 ZG2Cr13（过流表面热喷涂镍基60号合金，其硬度HRC50） 7 主 轴 45＃（二次调质） 8 密封环 ZG1Cr18Ni9Ti 9 出口弯管 QT500-7（高牌号耐磨铸铁防腐处理） 10 滤网 1Cr18Ni9 Ti编织网，不锈钢丝≥ф4mm；加强筋采用A3材料，厚度≥25mm。 11 喇叭管 QT500-7（高牌号耐磨铸铁防腐处理） 12 叶轮螺帽 1Cr18Ni9Ti 13 轴套 1Cr18Ni9Ti 14 外管 Q-235-A无缝钢管 15 护管 1Cr18Ni9Ti 16 填料压盖 HT250 17 底座 HT250 18 电机座 Q235-A 19 轴温检测一次元件 PT100 以上设备配套的连接部件、底座、吸水滤网、地脚螺栓及进出口法兰和螺栓等配套附件。 2、设备主要技术要求 2.1水泵的选型考虑到如下条件：保证所提供的立式长轴泵是全新的，未使用过的，是用一流工艺和最佳材料制造的，完全符合招标书规定的质量、规格和性能要求。卖方在投标时应提供水泵设计性能曲线，在设计工况范围内的流量、扬程、效率不允许有负偏差，且扬程的正偏差不应超过5%，扬程流量曲线在从设计流量到零流量之间应逐步上升，且最高点扬程不超过额定运行点扬程的1.5倍。水泵结构设计应考虑到电动机可超速15%的条件，水泵在额定工况下运行时，应处于最佳效率范围内。 2.2 水泵应满足在不低于1.05倍额定转速连续运转。 2.3泵组在正常运行时(设计点)，其振动值双幅不大于0.06mm（保证值），按国际有关标准执行。噪音的测量按《工业企业噪声卫生标准》的规定，在距水泵1m处噪声不超过70dB，电机1m处噪音不超过85dB。 2.4水泵组的寿命高于30年，大修周期为2年。设备经正确安装、正常运转累计无故障连续运行时间15000h。 2.5水泵结构分段组装而成，同型号泵的叶轮和其它零件均具有互换性。 2.6 立式长轴泵为转子不可抽出式，水泵与电机采用弹性可调连接。 2.7 机组轴向力由水泵承受，水泵中间联接采用分半哈呋式联轴器，中间轴承采用耐磨橡胶滑动轴承，外接清洁水。 2.8 叶轮采用闭式固定不可调带平衡孔结构，以平衡部分轴向力；并设置具有油位自动循环淋浴润滑、透气、防水、测温、加油、油位显示及冷却等功能的推力轴承部件来平衡剩余轴向力，泵运行时，轴承室内的润滑油不允许形成抛物面，而应能在轴承室内上下循环对轴承进行喷淋润滑；轴承绝对温度不能超过70℃，温升不超过30℃，轴承使用寿命不小于30000小时。 2.9 推力轴承部件的加、排油管路与可视油标要合为一个部件，要便于操作。 2.10轴承锁紧螺母，使转子一次性定位，无需调整转子高度。 泵与电动机的联轴器由卖方配供，配供的联轴器应设置可以拆卸的结实的钢制防护罩，其上有一个钢网制窗口，以便观察联轴器的运行情况。 2.11 水泵应设有放空气口和出口压力表接口。 2.12 泵的出水弯管采用成型弯头焊接而成。 2.13 水泵在各种条件下(包括水泵在关闭扬程和反转时)产生的水平、竖向力和力矩均由水泵机组本体承受，经底座传给水泵基础，包括出水弯管水平推力、泵外壳的重量、泵的轴向力与传动装置，此外还应包括由于地震及温度变化引起的力和力矩。 2.14 水泵运行时出水口法兰以外的管道产生的水平推力将不传递到水泵机组上。 2.15 承压零件的试验压力应为工作压力的1.5倍，保压时间不少于30min，在试验过程中，零件应无漏水、浸渗等现象； 2.16 传动部分采用立式电动机直接传动，传动轴的临界转速至少应比额定转速大25%，联轴器应配备可拆卸的坚固防护罩。 2.17泵组倒转转速不大于额定转速的1.2倍，此时应保证泵组各部