科技园基坑围护水泥搅拌桩施工方案科.doc

科林总部环保科技园桩基项目部 D、E、F楼 基坑围护水泥搅拌桩施工方案 科林总部环保科技园 D、E、F楼基坑围护 水泥搅拌桩施工方案 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 单位: **市建设工程（集团）有限公司 科林总部环保科技园项目部 一、编制依据： 围护结构设计图纸、2013年5月2号的专项施工方案认证报告，施工组织设计：建筑基坑支护技术规程《JGJ120－2012》、锚杆喷射混凝土支护技术规范《GB50086-2001》、混凝土结构工程施工验收质量验收规范《GB50204-2002》。 二、基坑工程概况： 1、科林总部环保科技园D、E、F楼工程地下一层，地下室建筑面积5205㎡，地面标高为-1.2m,主楼基础整板基础底板面标高－5.650m、底标高－7.20m。 2、本基坑支护工程标高体系同主体结构，±0.000相当于85高程3.800m, 3、本工程场地自上而下分布（1）素填土、（2）淤泥、（3）淤泥质粉质粘土、（4）粉质粘土、（5）粉质粘土夹粉土。 4、本基坑支护工程为临时性工程，基坑侧壁安全等级为三级。 三、围护方案概况： 3.1本工程采用整体围护，二级放坡开挖，基坑面积约5205m2，基坑围护桩长度约336m，采用深层搅拌桩多排式水泥土挡土墙，掺灰量15％，桩顶距自然地面2.7m，桩长8.5~11.1m。电梯井积水坑部位及基坑局部地区采用φ700搅拌桩加坑侧及暗蹲施工方案。 3.2坑边卸载措施：主楼、地下人防采用土方二级卸载措施，卸载高度主楼及地下人防2.9m、卸载坡度比1：2：3。 3.3坡面采用挂网喷浆处理，钢筋网顶部水平覆盖宽度为1000mm。喷射砼施工采用强度等级为C20细石砼，其配比：水泥：砂：碎石：水=1:2:2:2.5，水泥用强度等级为42.5，碎石最大粒径应小于15mm。砼面层80mm厚，分二次喷射，第一喷射厚度20~40mm，第二次喷射厚度60~40mm。喷射压力为0.3~o.5MP,喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间为3-7h。 以上围护方案为**市建筑设计院设计。 3施工部署 3.1机械进场 在开工前三天左右（大约5月16号左右）安排三台搅拌桩机进场，在预定位置进行安装，并所有配套设备如：灰浆搅拌机、灰浆输送泵接电试运转。 3.2材料进场 在开工前一周，要将搅拌桩施工主要材料水泥（P042.5）安排进场，进场后立即组织对水泥取样检测，待取得安定性和三天强度检测报告后，方可投入施工。 3.3放线开挖导槽，深层搅拌桩桩挡土墙施工前应先桩位放线，并开挖导槽，导槽深度1.5m，宽度为设计墙宽加0.5m左右。 3.4施工制备：施工前应先整平，清除桩位处的地上、地下一切障碍物（包括大树根、大石块、生活垃圾等）。 3.5试打桩：场地低洼处用粘性土填实，地表过阮 时应采取防止机械失稳措施。施工前应标定搅拌机械的输送量，必须进行桩试验，以确定灰浆输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度、喷浆速度、喷浆压力等参数。 四、.质量要求： 深层搅拌桩施工过程中具体质量控制要求如下： 4.1掺灰量：15％即265 Kg/m3 4.2水灰比：一般控制0.45－0.55。 4.3送浆压力：0.4－0.6Mpa特殊情况应根据现场土质试验确定。 4.4垂直度偏差：≤1.5％ 4.5桩位偏差：不大于50mm。 4.6桩顶标高偏差：+10，-50。 搅拌桩施工： 5.1搅拌桩施工流程： 5.1.1桩基定位→2、预搅下沉→3、制备水泥浆→4、提升喷浆搅拌→5、重复搅拌下沉→6、重复提升喷浆→7、移至下一桩位。 5.1.2桩机定位：施工时先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，根据设计规定位置定位对中，当地面起伏不平时，应使起重机保持平衡。 5.1.3搅拌下沉用输浆胶管将储料罐、灰浆泵同深层搅拌桩机连通，升机转速正常后，借深层搅拌机的自重，以0.38－0.75M/min的速度，沿导架旋转切土下沉直至加固深度，预搅下沉时不宜冲水，当遇较硬土层下沉太慢时，方可适当冲水，但应考虑对成桩质量的影响。 5.1.4制备水泥浆：深层搅拌机钻到一定深度时，按规定的配备比，开始制备水泥浆，待压浆时顺入集料斗中。 5.1.5提升喷浆搅拌：当搅拌头下沉到设计深度时，将搅拌头稍微提升（约20cm）开动灰浆泵，使水泥浆压入软土层中，以0.3～0.5M/min的均匀速度边提升、边喷浆，使水泥与土体充分搅和，直至设计标高以上50cm，待开挖后凿去。 5.1.6重复上下搅拌：为使软土与水泥浆搅拌均匀，用同样方法进行二次下沉，喷浆搅拌，即将深层搅拌转头重复下沉和重复喷浆，搅拌提升。 5.2施工注意事项： 5.2.1采用四搅