龙骨架大批量生产注塑模具课程设计.doc

PAGE PAGE ５ 目 录 内容摘要……………………………………………………………… 2 前言…………………………………………………………………… 3 第1章 塑件分析………………………………………………… 4 第1.1节 塑件工艺性能分析……………………………………… 4 第1.2节 塑件批量………………………………………………… 5 第1.3节 塑件批量体量和质量…………………………………… 5 第2章 注塑机的选择…………………………………………… 6 第2.1节 注塑机的概述…………………………………………… 6 第2.2节 选择注塑机……………………………………………… 6 第3章 模具设计的有关计算…………………………………… 8 第3.1节 成型零件工作尺寸的计算……………………………… 8 第3.2节 成型腔壁厚的计算……………………………………… 10 第4章 模具结构的设计………………………………………… 11 第4.1节 浇注系统的设计………………………………………… 11 第4.2节 模具结构草案…………………………………………… 16 第4.3节 合模导向机构设计……………………………………… 18 第4.4节 塑件脱模机构设计……………………………………… 20 第4.5节 侧向分型与抽芯机构设计……………………………… 20 第4.6节 模具温度调节系统……………………………………… 24 第5章 注塑机参数的校核……………………………………… 25 第5.1节 最大注塑量的校核……………………………………… 25 第5.2节 注塑压力的校核………………………………………… 26 第5.3节 锁模力的校核…………………………………………… 26 第5.4节 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核………………… 26 第5.5节 开模行程和顶出装置的校核…………………………… 27 结论…………………………………………………………………… 28 参考文献……………………………………………………………… 29 符号说明……………………………………………………………… 30 致谢…………………………………………………………………… 32 内容提要 本设计主要讲述了以软聚氯乙烯（SPVC）为材料的线圈高骨架注塑模具的设计过程。 此模具在设计时，充分考虑了生产批量、以提高生产效率、降低生产成本为主要宗旨。 本产品为电动机绕线圈，形状规则，内空心，侧有凹槽，其要求它具有耐光，耐化学腐蚀、耐磨。结合这些要求，材料选择软聚氯乙烯。根据计算出的体积与质量选择SZ-100-60型号的注塑机注塑。由于塑件内空心，侧有凹槽要求模具必需采用斜导柱侧抽芯机构分型。经过比较，采用斜导柱在定模，哈夫块（斜滑块）在动模的结构 。整体斜楔定位，斜导柱侧抽芯分型，推板推出工件的工作原理。 设计中对主要零件一一的进行了设计。文中插入了非标准零件图，以及模具结构图。 前言 随着塑料工业的发展，塑料制品在工业及日常生活中使用越来越大，因此对塑料模具设计人员的需求也在逐年的增加。同时对设计的人员的先进的设计思维、掌握较多先加工技术以及加工工艺也是非常必要的。作为学习模具专业的学生，我们有必须以提高自己的基础理论为前提，为促进我国模具行业的发展而努力，为促进我国工业提高标准化水平而做出自己的贡献。 模具毕业设计是模具专业最为重要的环节之一，同时它也是最后的一个关键教学环节。它是由学生过渡到生产的一步，由学校走向工厂的桥梁。是我们第一次系统地把所学理论应用在实际生产。 通过此次的毕业设计制造的各个环节有了更加深入明确的了解从而培养和提高设计的能力。 毕业设计的目的有两个，第一个目的是让我们掌握模具设计的基本技能，如绘图，计算，查阅设计资料和手册。熟悉国标和各种标准的能力，能够熟练运用CAD，Pro/E。进行绘图。第二个目的是了解和掌握模具设计与制造的工艺，从而独立的设计一般的塑料模具，为走出学校走向社会打下基础。 我设计的是一副斜导柱抽芯机构的模具。采用斜导柱在定模，哈夫块（斜滑块）在动模的结构 。整体斜楔定位，斜导柱侧抽芯分型，推板推出工件的工作原理。 但因本人经验不足，又加上时间仓促。因此难避免存在一些错误，敬请各位老师批评和指正，以便取得更大的进步。 塑件分析 塑件工艺性分析 本产品为电动机绕线圈，在工程中，我们都知道要求选择有良好绝缘性能的材料,具有此种性能的也较多，但此塑件选用软聚氯乙烯（SPVC）这种材料还具有耐光性、耐化学腐蚀性、耐磨性。 以下图1.1为塑件的实物图 图1.1 根据实际测量塑件