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提高弧线梁模板工程质量合格率
一:工程概况
地下1层,地上3层,东西方向长度为350m,南北方向长度为95m。建筑面积101606㎡。总造价3.7亿元 ,主体采用现浇钢筋混凝土框架多规格方形、圆形柱、弧形框架井字梁 ,建筑结构超长,混凝土结构层高9m,最大净跨18m 。
二:小组概况
本小组成立于2010年3月,小组类型为现场型,由十名成员组成,均接受过QC教育,小组注册号为HNLJ-2010-05 ;小组成员概况见表1。
小组概况 (表1)
序号
姓名
性别
学历
职称
职务
组内职务
1
男
大专
工程师
项目经理
组长
2
男
大专
工程师
项目执行经理
副组长
3
女
本科
高级工程师
项目总工程师
副组长
4
男
本科
工程师
技术科科长
组员
5
男
大专
工程师
质安科科长
组员
6
女
大专
工程师
质检员
组员
7
男
大专
助理工程师
质检员
组员
8
女
本科
助理工程师
预算员
组员
9
男
本科
助理工程师
技术员
组员
10
男
本科
助理工程师
技术员
组员
制表人:赵新武 2010年3月5
三:选题理由
公司要求选定课题
公司要求
选定课题
业主要求
该工程为洛阳市重点工程,合同目标为“鲁班奖”。
贯彻落实公司的“科学管理、持续改进、确保质量、
满足顾客”的质量方针,满足集团公司制定的质量
目标,提高企业的竞争力。
项目分析
该工程主体结构呈扇形平面布置,大跨、超高、
超长、多圆心弧线梁模板工程的质量控制,是混
凝土结构施工的关键。
提高弧线梁模板工程质量合格率
四:现状调查
为找出影响弧线梁质量问题,小组对我公司已建的洛阳新区体育馆、洛阳大学图书馆弧线梁进行了调查,收集数据1112点,合格931点,合格率92%, 我们对信息统计分析,研究讨论。根据发现的质量问题作出调查表,并绘制出排列图。
弧线梁施工质量问题调查表 (表2)
序号
项目
频数
累计频数
频率(%)
累计频率(%)
01
模板线形不顺
36
36
44.4
44.4
02
截面尺寸偏差
28
64
34.6
79.0
03
轴线位置偏差
6
70
7.4
86.4
04
模板接缝不严
5
75
6.2
92.6
05
胀模
4
79
4.9
97.5
06
其他
2
81
2.5
100
合计
81
制表人:李莎 2010年3月16日
16
32
48
64
81
36
28
6
5
4
2
100
80
60
40
20
44.4
%
79
%
86.4%
92.6
%
97.5
%
频数(点)
累计频率(
%)
N=81
模板线
形不顺
截面尺寸
偏差
轴线位置
偏差
模板接
缝不严
涨模
其 他
弧线梁模板施工质量问题排列图
制图人:冯宝英 2010年3月16日
由排列图可知,影响弧线梁质量问题的主要原因是:模板线形不顺以及截面尺寸偏差。如果解决其95%,就可使不合格率下降8%×79%×95%=6%,因此目标可达92%+6%=98%。
五:设定目标
小组活动目标: 确保弧线梁模板质量合格率为98%。
92%
92%
98%
现状
目标
50
100
75
25
0
小组活动目标柱状图
制表人:黄怀亮 制表日期:2010.3.21
六:原因分析
针对发现的主要问题,我们用关联图进行分析讨论,共找出12条末端因素。见下图。
七:要因确认
要因确认表 (表3)
序号
末端
因素
确认
方法
确认内容
确认标准
负责人
确认时间
是否要因
1
操作过程不认真
现场验证
项目部制定有完善的管理制度,操作前施工员进行口头交底和文字交底,施工员和质检员进行文字交底,施工过程中施工员和质检员进行巡检,巡查中无操作者异常表现和由于操作失误产生的质量问题,非要因。
管理制度制定率100%,保证施工人员认真操作
吴建武
任明海
2010.3.10
否
2
工艺针对性不强
现场验证
支撑体系搭设和模板安装工艺针对性不够,一些支撑好的弧线模板垂直度偏差大,校正困难,模板上方位置偏差等,采取针对性措施后效果较好。是要因。
方案制定完善;模板垂直度≤3mm;模板位置偏差≤3mm
赵新武
李莎
2010.3.10
是
3
不按施工方案施工
现场验证
现场施工员和质检员每天巡查检测,现场检查表明,没有违反施工方案的行为,可确保按施工方案施工。非要因。
每天巡检1~2次;方案实施率达100%
赵迎辉
黄怀亮
2010.3.12
否
4
测量员责任心不强
现场验证
测量员测设过程,采取复测的方法,无测设不准的现象,可保证测量
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