Cr8型轧辊用钢热处理工艺参数摸索.docx

第 20 卷 总第 79 期 2014 年第 2 期 特钢技术 Special Steel Technology Vol.20(79) 2014.No.2 Cr8 型轧辊用钢热处理工艺参数摸索 于瑞芝 刘洪波 （东北特钢集团北满特殊钢有限责任公司，黑龙江省齐齐哈尔 161041） 摘 要：研究了 840 ℃、860 ℃、880 ℃三个不同的碳化物熔断温度和两个不同的冷却速度对 Cr8 型轧辊 用钢球化组织的影响。研究了 950 ℃～1 140 ℃淬火和 1 040 ℃淬火+200 ℃～600 ℃回火对 Cr8 型轧辊用 钢淬火组织和晶粒度及硬度的影响。结果表明：Cr8 钢种最佳的球化退火工艺为 880℃熔断，20 ℃/h的速度 冷到 740 ℃保温球化。Cr8 钢种最佳的淬火温度为 1 040 ℃～1 060 ℃，最佳的回火温度为 520 ℃～540 ℃。 关键词：球化退火；淬火；回火；硬度；组织 中图分类号：TG142.72 TG156 文献标识码：A 文章编号：1674-0971（2014）02-025-03 Study on Heat Treatment Process Parameters for Cr8 Type Roll Steel Yu Ruizhi, Liu Hongbo （Dongbei Special Steel Group Beiman Special Steel Co.，Ltd.，Qiqihaer Heilongjiang 161041） Abstract：The effect of three different carbide fusing temperature at 840 ℃, 860 ℃, 880 ℃ and two differ? ent cooling speed on spheroidized structure of Cr8 type roll steel was studied. The effect of 950 ℃～1140 ℃ quenching and 1040 ℃ quenching+200 ℃～6 00 ℃ tempering on quenching structure and grain size and hard? ness of Cr8 type roll steel was studied. Results showed that the best spheroidizing annealing process of Cr8 steel is fusing at 880℃, and cooling to 740 ℃ at a rate of ≤20℃/h and spheroidizing at 740 ℃. The optimum quench? ing temperature of Cr8 steel is 1040 ℃～1060 ℃, the best tempering temperature of Cr8 steel is 520 ℃～540 ℃. Keywords：Spheroidizing annealing, Hardening, Tempering, Hardness, Structure 前 言 高耐磨Cr8 型冷轧辊辊坯用钢是新型辊坯用钢， 相当于Cr8Mo2VSi，该钢含碳量及形成碳化物的合金 元素含量均较高，因而钢中碳化物数量也较多。碳化 物的形状及其在钢中的分布对轧辊的性能和寿命影 响较大。一般都要求碳化物呈球状颗粒，而且颗粒细 小，分布均匀。碳化物球化处理不仅可以保证辊坯具 有优良切削性和韧性，还可以提高轧辊最终热处理后 的力学性能，并提高轧辊的抗事故性、抗剥落性。轧 辊最终热处理调质决定着轧辊的最终使用性能，如表 面硬度、耐磨性等。因此对 Cr8 型轧辊用钢热处理工 艺参数进行摸索非常必要。 1 试验方法及结果分析 1.1 Cr8 型辊坯的化学成分 收件日期：2014-05-03 修回日期：2014-06-04 Cr8 型辊坯的化学成分见表 1。 表 1 Cr8 型辊坯的化学成分 /% Table 1 Chemical composition of Cr8 type roll billet /% 化学成分 项目 C Si Mn P S Ni Cr Mo V Cu 数值 0.88 0.86 0.45 0.015 0.005 0.09 7.51 2.04 0.38 0.05 1.2 球化退火工艺试验 我们采用的是等温球化的方式，第一段在 Ac1 以 上 20 ℃~30 ℃保温，目的是碳化物片部分溶解，断开 为细小的链状和点状分布在奥氏体基体上，在