6.2.7钢结构预应力锚栓、基座底板与球铰支座安装11.doc

PAGE 关注“豆丁施工”微信号，免费获取海量施工资料、资讯。 PAGE \* MERGEFORMAT - 209 - 钢结构锚栓预应力张拉、基座底板和球铰支座安装 钢屋盖支座埋件主要由M36预应力锚栓（材质42CrMo）、基座底板（材质GS-20Mn5V）、抗剪件(材质Q235B)、中间固定用的M60螺栓几部分组成，具体形式见下图： 抗剪件 抗剪件 ?2800基座底板 混凝土柱 M60螺栓 M36预应力锚栓、套管 支座埋件结构形式 预应力锚栓安装 预应力锚栓固定形式 在土建施工中穿插进行预应力锚栓预埋，采用套架装配固定定位，锚栓上下端用限位钢板进行固定，套架设置形式如下图： 垫板 垫板 -10mm上限位钢板 L100×10加固角钢 L100×10角钢套架 -10mm下限位钢板 预应力锚栓固定形式 预应力锚栓安装流程 预应力锚栓进场，并与套架一起组装→按图纸尺寸进行测量放线→安装预应力锚栓→测量校正→固定→复检、验收→混凝土浇筑过程监测→复检→进入下道工序。 锚栓用套架安装固定，用土建塔吊吊装到安装位置，定位后，套架与混凝土柱内的预埋件焊接固定。具体埋设流程如下： 用土建塔吊吊装 用土建塔吊吊装 (1) 设置预埋件 (2)锚栓+套架固定后用土建塔吊吊装就位 小棱镜 小棱镜 (3)锚栓就位后测量校正 (4)锚栓套架底与预埋件焊接连接固定，浇注混凝土 操作要点 序号 内容 注意事项 1 锚栓运输、进场 运输时，预埋锚栓要轻装轻放，防止变形。锚栓进场后分类堆放，保管存放在室内。 2 核对图纸、 测量放线 锚栓预埋前，施工人员应认真审图，对于每组预埋锚栓的形状尺寸、轴线位置、标高等均应做到心中有数。用全站仪测放定位轴线，用标准钢尺复核间距，用水准仪测放标高，在模板上做好放线标记。 3 安装固定锚栓 锚栓同套架一起吊装就位后，经测量校正，将锚栓的上下定位套板点焊在基础钢筋上，套架底部与预埋件焊接固定。 4 检查验收 锚栓预埋完毕后，复检各组锚栓之间的相对位置，确认无误后报监理公司验收。预埋锚栓安装验收合格后，用防水胶带包裹螺纹，防止丝扣损伤、生锈。 5 混凝土浇筑 浇筑混凝土过程中，振动棒避免碰到预埋锚栓，钢结构施工员跟踪测量锚栓预埋位置，随时校正偏差。 6 混凝土浇筑 完毕后复测 混凝土终凝前，对预埋锚栓位置进行复测，发现偏差及时校正；混凝土终凝后，对预埋锚栓定位放线，复测锚栓预埋偏差并做好测量记录。 锚栓埋设的精度要求 项 目 允许偏差（mm） 套架 套板限位容差 ±2.0 角度 ±0.5° 支承面 标高 ±2.0 水平度 L/1000 锚栓 锚栓中心偏移 ±3.0 锚栓露出长度 +30 螺纹长度 +30 锚栓局部座标角度偏差 ±1° 预埋锚栓固定套架的设计 预埋锚栓的固定套架由L100×10中部方框和-12mm上下限位钢板环组成，材质Q345B， 其设计形式见下 1 1 1 1-1 固定套架的设计形式 预应力锚栓定位测量要点 （1）以施工测量控制网为依据，在混凝土柱边弹设锚栓的定位轴线作定位基准。 （2）在锚栓定位套板上精确画出十字轴线标识，并设四个标高控制点，如右图所示： （3）分五步对锚栓进行测量定位 第一步：用经纬仪、水准仪和线锤对定位套板的安装进行定位； 第二步：待锚栓及其套架就位初步稳固后，调整轴线位置、锚栓对角线长度和标高位置； 第三步：浇混凝土前，对锚栓位置测量校核； 第四步：浇混凝土时，对锚栓位置跟踪测量，发现有偏差及时校正； 第五步：浇完混凝土后，测放定位轴线，检查锚栓位置偏差并填写测量成果表。 基座底板安装 基座底板的分布情况 本工程钢屋盖通过球铰支座与混凝土结构相连接，20个球铰支座的分布如下图： 球铰支座分布图 基座底板安装流程 测量放线→基座底板安装→底板抄平→浇混凝土→锚栓张拉→套管灌浆。安装流程示意如下： （1）测量放线 （2）基座底板安装与抄平、二次浇筑混凝土 （3）锚栓预应力张拉 （4）对锚栓的套管空隙进行灌浆 基座底板安装方法 基座底板吊装前，检查基座底板的编号是否对号入座，底板平整度是否符合设计要求。采用200t汽车吊进行安装，并用导链调整好起吊角度。 基座底板的吊耳设置 基座底板上共设四个吊耳，环绕底板对称设置，离中心的半径为950mm，吊耳板规格-20×200×110mm，材质为Q345B。 具体设置形式见下图： 基座底板上的吊耳设置示意图 基座底板的吊装顺序及平面布置 采用200t汽车吊跨外吊装，在西北方向（300）～（360）轴线的基座底板采用25t汽车吊上楼板作业。200t汽车吊将25t汽车吊吊送至楼板。基座底板吊装顺序平面见下图： 200t汽车吊 200t汽车吊 （300）～（360）轴区域基座底板由25t汽车吊吊装 基座底板吊装顺序及平面布置示意图 基