北京某大厦高强度螺栓施工方案.doc

北京****大厦高强度螺栓施工方案 第一节 高强螺栓试验 1高强螺栓连接副预拉力试验 1.1.1试验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行试验。 1.1.2连接副预拉力可采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试。 1.1.3试验用的电测轴力计、油压轴力计、电阻应变仪、扭矩扳手等计量器具，应在试验前进行标定，其误差不得超过2%。 1.1.4采用轴力计方法复验连接副预拉力时，应将螺栓直接插入轴力计。紧固螺栓分初拧、终拧两次进行，初拧应采用手动扭矩扳手或专用定扭电动扳手；初拧值应为预拉力标准值的50%左右，终拧应采用专用电动扳手，至尾部梅花头拧掉，读出预拉力值。 1.1.5每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副重新试验。 1.1.6本工程每个M24高强螺栓连接副紧固预拉力为225N，标准偏差为22.7，试验结果符合要求为合格。 1.2高强螺栓抗滑移系数试验 1.2.1制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。每批三组试件。 1.2.2抗滑移系数试验应采用双摩擦面的二栓拼接的拉力试件，如图表13-2 1.2.3抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质，同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应在同一环境条件下存放。 1.2.4试件表面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺。 1.2.5本工程高强螺栓摩擦系数≥0.50，试验结果符合要求为合格。 第二节 高强螺栓运输与储存 2.1运输 高强度螺栓连接副由制造厂按批配套制作供货、有出厂合格证、高强度螺栓连接副的形式、尺寸及技术条件，均应符合国家标准GB1228-1231-84和GB3632-3633-83的规定。钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成。使用组合应符合国家标准规定，高强度螺栓连接副在同批内要配套储运供应。 高强度螺栓连接副在装车、卸车和运输及保管过程中要轻装、轻放，防止包装箱损坏、损伤螺栓。 2.2高强螺栓仓库保管 2.2.1高强度螺栓连接副按包装箱注名的规格、批号、编号，供货日期进行清理，分类保管，存放在室内仓库中、堆积不要高于3层以上，室内防潮，长期保持干燥、防止生锈和被脏物沾污、防止扭矩系数发生变化。其底层应距地面高度≥300mm 2.2.2工地安装时，应按当天需要高强度螺栓的数量发放。剩余的，要妥善保管。不得乱放，损伤螺纹，被脏物沾污。 2.2.3经长期存放的高强度螺栓连接副使用前，还要再次作全面的质量检验，开箱后发现有异常现象时也应进行检验，检验标准按国家标准GB1228-1231-84及GB3632-3633-83的有关规定进行。经鉴定合格再进行使用。 第三节 高强度螺栓施工管理 3.1施工管理者 在进行本高强度螺栓施工时，先确定高强度螺栓管理者，使其担当工程管理、质量管理及指导施工人员。 3.2天气管理（气候条件） 降雨、降雪时原则上不进行作业，若在作业中发生降雨、降雪时，应加快速度把没有锁紧完的锁紧完。 气温在-5℃以下原则上不进行作业。 3.3摩擦面管理 在锁紧作业前，首先进行摩擦面的检查，如果有浮锈、油、涂料、残渣等降低摩擦面承载力的附着物时，采用金属刷、砂纸等进行祛除。 第四节 高强度螺栓施工 4.1临时螺栓的终拧 4.1.1在真正接合部位上使用的高强度螺栓不要用临时螺栓代替。 4.1.2在插入高强度螺栓前，为了使连接紧密先用临时螺栓进行锁紧，连接部位的材料如有弯曲、翘曲的需修正。 4.1.3当对孔进行了临时锁紧，板之间的间隙超过1mm时，插入垫板（另外，垫板尺寸1.6mm以上）。 4.1.4孔的差异在2mm以内时，可以用过冲销进行修正。另外，过冲销凿后的粉末用刷子除去。 4.1.5如果孔的差异超过2mm，与管理人员协商的基础上，采取换拼板等合理的处理。 4.2高强度螺栓插入 4.2.1高强度螺栓的螺冒及垫片要注意安装方向，按下图进行安装。 4.2.2插入螺栓时，注意不要在螺栓上附着锈、尘埃、油等。另外施工时不要强行打入螺栓孔内，以免损伤螺纹。 4.3初拧 把临时固定螺栓锁紧后，确认以下构件的密实程度，对于所有螺栓以下表的初拧扭矩值为标准，回转螺帽。如下图13-3 螺栓直径 初拧值（N·m） 初拧 M24 390 手动扳手 4.4终拧 4.4.1当天插入的螺栓原则上当日终拧完。 4.4.2终拧原则上是从接头部位的中央到端部。 4.4.3初拧完后，使用电动扳手进行锁紧，直至梅花头断裂。 4.4.4锁紧机械见下图表13-4 第五节 高强螺栓质量检查 5.1所有螺栓的连接均应肉眼检查。 5.2每个节点至少