规模化养殖场堆肥工艺及应用.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 堆肥发酵系统 发酵方式 槽式 塔式 堆肥发酵系统 发酵方式选择 按地域选择： 潮湿多雨地区适宜采用条垛式堆肥；干燥地区适宜采用槽式堆肥 按项目规模选择： 小规模适合采用条垛式堆肥，大规模槽式适合采用槽式堆肥。 按原料类型选择： 高水分粘稠物料适合条垛式堆肥，低水分松散物料适合选择槽式堆肥 按产品结构划分：条垛式适合于以育苗肥、拌种肥以及底肥为主的有机肥的生产，槽式适合于以有机无机复混肥为主的生产。 建议：潮湿多雨的南方地区、以高水分物料为原料的项目、中小规模堆肥厂、规模化养殖场内堆肥厂，在场地条件允许的情况下，应优先选择条垛式堆肥方式，有利于节约投资成本，提高生产效率。 不同发酵方式堆体标准 条垛式 底部宽控制在120~200cm，以150cm左右为最适宜，堆高控制在50~80cm，以60cm左右为最适宜，长度不限。 槽式 槽宽400~600cm，槽深100~120cm，堆体高度以80cm左右为宜 ，长度在50cm以上。 堆肥发酵系统 系统规模 不同发酵方式系统规模经验值 条垛式堆肥 发酵场年产量大约为4吨/m2左右，年产万吨有机肥所需发酵场面积不得少于2500 m2。 槽式堆肥 发酵场年产量大约为12吨/m2左右，年产万吨有机肥所需发酵场面积不得少于1000m2左右，折合需要60m×6m×1.2m的发酵槽约3个。 不同项目规模发酵系统大小类推 注：1、上述经验值依平均发酵周期10天，年生产日数200天估算 2、上述经验值成立的前提是需要有配套的陈化和加工系统 堆肥发酵系统 堆肥发酵系统 快速堆肥 温度 通 透性 水分 水分挥发 臭味控制 养分损失 产品质量 堆肥过程控制 堆肥发酵系统 堆肥过程控制系统 -----PLC电脑控制仪 PLC可编程计算机控制仪配合水分、温度、氧气等高性能传感器。对堆肥过程中的温度、水分、含氧量进行自动采集、动态分析以及智能控制。实现微机联网及远程监控，保证堆肥过程控制参数的稳定一致。 堆肥发酵系统 翻堆与温度调节 翻堆原则： 温到不等时 时到不等温 陈化的基本作用 陈化对产品质量的影响 促使堆肥有机物进一步趋向完全稳定状态。 促进有机养分进一步腐殖质化和矿质化，减少养分流失，提高养分利用率； 促进堆肥水分进一步挥发，降低干燥成本，增强产品的耐储存性； 进一步有效积累微生物代谢产物，提高产品的内在品质。 陈化对生产组织的影响 陈化---堆肥生产的分配器和调节器 协调生产的连续性和产品销售季节性的矛盾 缓解连续性堆肥加工产生的资金需求压力 满足不同堆肥产品对陈化的特异性需求 堆肥陈化与储存 自然堆置法 仿条垛式堆肥方式堆积 堆宽3-5m、堆高2m左右 陈化方法 堆肥陈化与储存 陈化槽法 仿槽式堆肥，下设曝气 管，视需要间歇翻堆， 槽宽6m、料高2m 陈化仓法 仿仓式堆肥，设曝气管， 视需要辅助机械翻堆， 仓体积200m3左右 陈化时间及系统规模 堆肥陈化时间主要由原料性质、肥料品种类型决定 原料中高分子有机物如纤维素、半纤维素含量较高时，陈化时间要长； 有机肥陈化时间要长，有机无机复混肥（中的发酵料）陈化时间可相应缩短； 用作育苗或配制苗床营养土的有机肥陈化时间要尽可能的长 通常陈化大约为15-30天。 系统规模 通常按一次堆肥发酵面积的1/4-1/3设计和建设。 堆肥熟化与储存 堆肥储存 堆肥熟化与储存 堆肥经过一段时间的熟化并趋完全稳定，水分下降到20%以下后，便可进入储存阶段。进入储存前须先经过筛分和包装，堆肥的储存时间与水分关系密切，如储存时间不超过3个月，则水分含量可在18%左右，如果储存时间在3个月甚至更长时间，则水分含量要相应降低，但一般达到14~15%即可。同时堆肥应采用防潮包装。堆肥储存过程中，应注意码放高度，一般以不超过1m为宜。 加工类型 有机肥加工 养分调配：N、P、K、中微量元素 功能微生物调配：生物有机肥、复合微生物肥料 商品外观加工：粉状-粒度和均匀度，颗粒-圆粒或柱状 有机无机复混肥加工 特点：以堆肥为有机原料，以无机氮、磷、钾产品为主要 养分来源，借鉴复混肥生产模式，结合作物的需肥特点，生产 的一种有机、无机相结合，肥效缓急相济，速效与长效合一， 能有效改良土壤的肥料。 品种：有机无机复混肥 高养分复合微生物肥料 堆肥加工 配方设计要点 堆肥加工产品的配方设计是养分含量、有机质含量或（和）有效活菌数各要素综合协调、彼此妥协的过程